第6章铸铁13详解.ppt

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1.1 铸铁中碳的存在形式 铸铁中碳的存在形式有两种,一种是碳与铁生成渗碳体(Fe3C)化合物,另一种是碳以游离的石墨(G)态形式析出。 游离状态的石墨其晶格是简单六方晶格,基面中原子间距小,结合力强,基面间原子间距大,结合力弱,所以容易形成片状结构。 * * 上海第二工业大学 机电工程学院 机械制造基础 二○一五年四月 概述 灰口铸铁 球墨铸铁 可锻铸铁 蠕墨铸铁 碳质量分数大于2.11%,并含有较多的硅、锰元素及磷、硫等杂质元素的铁碳合金。为提高铸铁的力学性能或特殊性能,加入铬、钼、钒、铜、铝等合金元素,或进一步提高硅、锰、磷等元素含量,得到合金铸铁。铸铁与钢相比,虽然力学性能较低,但有许多钢所不具备的优良性能,如减振性、耐磨性、铸造性、切削加工性等,所以铸铁是一种成本低廉,用途广泛的金属材料。 1 铸铁概述 在各类机械中,铸铁件约占40%-70%,在机床和重型机械中,则可达70%-90%。 Fe3C晶体结构 石墨晶体结构 渗碳体(Fe3C)是碳与铁形成的金属间化合物,硬度很高,塑性和韧性几乎为零。石墨的机械性能很低,硬度仅为HB3-5,抗拉强度为20MPa,延伸率近乎为零。 铸铁的性能取决于其组织中大多数碳的存在形式。当铸铁组织中存在有较多量的渗碳体时,其性能普遍硬而脆,难以切削加工,工业上应用很少。但当碳以游离态的石墨存在时,依照石墨的数量、形态、大小及分布可有不同的性能,虽然这些性能从总体上看不及钢,但由于石墨的存在,又赋予铸铁许多钢所不具备的性能,如良好的耐磨性、高的消振性、低的缺口敏感性以及优良的切削加工性等,而且价格便宜,其铸造性能也优于钢。这也是在各类机械中,铸铁获得广泛应用的原因。 1.2 铸铁的性能特点 目前对铸铁的研究主要围绕石墨的数量、形态、大小及分布来展开。 铸铁中的石墨主要有以下四种形态:片状、团絮状、球状、蠕虫状,以此四种石墨形态为基础形成的铸铁分别称之为灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁和蠕墨铸铁。 片状 团絮状 球状 蠕虫状 按碳在铸铁中的存在形式可作如下分类: 白口铸铁 麻口铸铁 灰口铸铁 球墨铸铁 蠕墨铸铁 可锻铸铁 除极少量固溶外,其余碳全部以化合物Fe3C形式存在。断口呈银白色,性能硬而脆,很少用作机械零件。 碳全部或大部分以片状石墨形式存在,断口呈暗灰色。 白口铸铁+长时间高温石墨化退火,碳主要以团絮状石墨形式存在。 经球化处理后,碳主要以球状石墨形式存在。 碳主要以蠕虫状石墨形式存在。 碳大部分以Fe3C形式存在,少量以石墨形式存在,断口呈灰白色相间,因脆性大,工业上也很少使用。 1.3 铸铁的分类 灰铸铁化学成分的一般范围:ωc=2.5%~4.0%,ωSi=1.0%~2.2%,ωMn=0.5%~1.3%,ωs≤0.15%,ωp≤0.3%。 灰铸铁组织由金属基体和片状石墨两部分组成。在金相显微镜下观察,灰铸铁的石墨呈片状。基体分为珠光体、珠光体+铁素体、铁素体三种。 力学性能:抗拉强度、塑性、韧性比钢低。灰铸铁的抗压强度、硬度与耐磨性主要取决于基体,石墨的存在对其影响不大,故其抗压强度较好。 铸造性能:我国灰铸铁的成分接近于共晶点,其铸造流动性好。铸铁凝固过程中析出的比容较大的石墨部分补偿了基体的收缩,其铸件收缩率小,能够用来铸造形状复杂与壁薄的铸件。 切削加工性:石墨割裂了基体,使铸铁的切屑易脆断,故铸铁具有良好的切削加工性。除此,铸铁对刀具有减摩和润滑作用,使刀具磨损减小。 较好的减摩性和减振性:石墨本身是良好的润滑剂,石墨剥落后形成孔洞,又可以储存润滑油,故减摩性好。除此,石墨较为松软,能吸收振动,阻隔振动传播,其减振性也好。 铸铁中石墨的存在本身就相当于有很多缺口(孔洞、微裂纹),致使外来缺口(如油孔、键槽、刀痕等)的作用相对减弱,故铸铁的缺口敏感性较低。 2 灰口铸铁 2.1 灰铸铁的成分、组织和性能 牌号: HT + 数字(三位) 最低抗拉强度数值 为“灰铸铁”拼音首字母 孕育处理:灰铸铁的力学性能主要取决于其基体组织和石墨的存在形式。在铁液中加入少量孕育剂(硅铁或硅钙合金),产生大量的人工晶核,以获得细晶粒珠光体基体和细小均匀分布的片状石墨的组织,此种处理称为孕育处理,经孕育处理后的得到的铸铁称为孕育铸铁。孕育铸铁具有较高的强度和硬度,具有较小的断面缺口敏感性,常用作对力学性能要求较高,且断面尺寸变化大的大型铸件,如机床

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