200立除盐水箱技术方案.docVIP

生物质电厂200m3除盐水箱 设 计 方 案 目 录 一、概述： 3 二、锥顶储罐倒装法施工工艺流程 5 三．设计依据： 6 四．施工准备： 6 4.1 人员组织及技术培训 6 4.2 设备配备及检修 6 4.3 施工现场准备 6 4.4 图纸会审及施工技术交底 7 4.5 样板制作（厂内完成） 7 4.6 预制平台及下料切割平台的搭设（厂内完成） 7 4.7 工装及施工机具准备（主要工装表－1） 8 五．预制阶段 9 5.1 材料的验收 9 5.2 底板预制 9 5.3顶板预制 10 5.4 壁板预制 10 5.5 提升立柱预制 10 5.6 胀圈预制 11 5.7 附件预制 11 六．罐体安装及试水验收 11 6.1 罐基础联合验收及底板放线 11 6.2 底板、边缘板铺设焊接 12 6.3 壁板及锥顶组装焊接 13 6.4 其它壁板组装焊接 15 6.5 附件组装焊接 15 6.6 储罐上水检验及放水 16 七．材料清单 17 八．报价清单 17 九．产品质量、验收标准和服务承诺条款 18 9.1产品质量 18 9.2验收标准 20 9.3服务承诺条款 20 一、概述： Φ6480x6500x10mm。 对于200m3除盐水箱锥顶罐，我公司采用倒装法施工。倒装法储罐施工的优点是：工期短、成本低、方便集中控制、操作简便、无高空作业、避免了高空坠物、安全可靠、精确控制焊缝间隙、可确保工程质量、同时可以节省劳动力、经济效益显著。 储罐倒装法施工主要方法： ● 充气顶升法 ● 中心柱加伞形架提升法 ● 手动倒链提升法 ● 电动倒链提升法 ● 液压装置提升法 倒装法施工，即罐底板铺完后从罐顶往下依次施工的程序。首先，将最上一节壁板安装，调整垂直度、椭圆度和直径，并做防变形措施后进行焊接，然后安装包边角钢和瓜皮板。再从上往下进行罐壁安装。 锥顶罐早期施工工艺为气吹法。气吹法施工需在罐基础上留一个通道作为进出罐和进压缩气的通道。为防止突然停电，按要求应有两台空压机，用一备一，以避免在罐体提升过程中突然停电，造成罐体倾斜无法矫正的严重事故。同时罐体在提升过程中罐内是密封的，因而在罐内施工的环境很差，对施工人员健康影响很大，此种施工方法已不使用。 对于2000m3以下的小锥顶罐一般采用手动倒链提升法施工。2000m3以上的锥顶罐多采用电动倒链提升法和液压装置提升法施工，其中液压装置提升法施工更为先进可靠，也是今后大型锥顶罐施工的趋势，但它存在液压提升装置保存及倒运困难的问题。 现除盐水箱总容积约200m3，采用手动倒链提升法进行施工，现介绍倒装法储罐施工工艺及施工程序 1).质量控制德弧度预制精度； 2).壁板德几何尺寸切割精度； 3).罐底板德焊接及真空试漏； 4).最上层壁板的组装垂直度、椭圆度； 5).壁板的纵环缝焊接； 6).劳动保护的安全性；罐体充水试验； 二、锥顶储罐倒装法施工工艺流程 ．设计依据a) 《钢制焊接常压容器》NB/T47003.1； b） 《钢制机械搅拌容器技术要求》HG/T2268； c) 《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709； d） 《钢制化工容器制造技术要求》HG20584。．施工准备： .1 人员组织及技术培训 .1.1 成立施工项目部，由项目部确定工程施工需要的各工种人员。 .1.2 组织各工种人员针对工程项目施工进行理论及技术培训，电焊工经考试合格，持证上岗。火焊工、起重工、电工、操作手要持证上岗。 .1.3 制定项目各岗位责任制度，明确各职能部门及管理人员任务分工。 .2 设备配备及检修.2.1 根据工程规模大小、工期要求、施工现场情况，本着经济、适用，满足施工需要的原则配备适合施工的设备。 .2.2 对大型及主要施工设备进行检查、试用，发现故障及时修理，保证施工设备正常运转。 .2.3 建立设备台帐，确定设备使用责任人。 .3 施工现场准备 .3.1 施工用电、施工道路 、供水管道已经全部解决。 .3.2 施工用电量满足施工高峰期的需要，电缆已铺设进施工区，过路电缆要加套管，架空电缆要保证高度并采取可靠的保护措施，避免下落或刮伤产生漏电现象。 .3.3 施工场地设备进出道路畅通，低洼地段已垫平，排水措施已完善。 .4 图纸会审及施工技术交底 .4.1 熟悉图纸，图纸会审后组织内部施工班组长，各管理部门及主要施工人员进行施工技术交底及安全技术交底，使施工人员掌握施工方法、施工难点及安全注意事项。 .4.2 认真做好技术交底记录，保证竣工资料的前期收集。 .5 样板制作（厂内完成） .5.1 样板分为下料用样板和检查用样板：边缘板、加强板等的下料样板及锥顶加强肋、罐壁弧度、胀圈弧度检查样板制作后要标明其名称、规格等，以方便样板使用，样板用