卫2-62井测试射孔联作施工设计.docVIP

卫2-62井 射孔测试联作施工设计 编写人：董斯良 审核人： 批准人： 濮阳市太和测试技术有限公司 二○○六年七月二十三日 一、基本数据 1、井 别： 2、地理位置：卫二区油井 3、构造位置：卫城构造 4、开钻日期： 5、完钻日期： 6、完井日期：未投产 7、人工井底：2828m 8、套管程序：φ339.7mm×300.87m，φ139.7mm×2858.46m。 9、阻流环位置： 10、最大井斜：16.5°×85°×2488m 11、封井器（防喷器）耐压：35MPa 12、套管试压： MPa 13、套管数据： 套管类别 尺 寸 mm 壁 厚 mm 钢 级 内 径 mm 下入深度 m 表套 339.7 9.65 J55 320.40 300.87 油套 139.7 124.26 118.62 N80 P110 7.72 10.54 2418.83 2858.46 测试层附近套管接箍位置 2317.15 ; 2328.43 ; 2339.7 m 14、压井液性能：类型 密度 粘度 CL- PH值 含砂 失水 15、测试层的预计温度： 16、测试层的基本情况： 序号 层位 解释井段 m 厚度 m 孔 隙 度 含油饱和度% 电测解释结果 油气显示综述 未解 一下 2324.0-2337.0 13 未解 二、测试目的及要求 1、采用89-1枪射孔--测试联作工艺 2、施工中注意保护油层 3、测试采用二开二关的施工程序 4、了解产能及液性 三、施工方案： 本次测试采用φ95mmMFE工具和φ115mmRTTS封隔器射孔—测试联作施工。该工具是通过地面上提下放测试管住的方法操作井下测试阀的开和关，从而实现开、关井的。 本次测试设计将封隔器坐封在2300m，对2324.0m至2337.0m井段进行射孔测试联作。 测试射孔施工步骤： 1、将测试射孔工具和钻具配成测试射孔联作管柱下入预定深度。下油管过程要绑密封带;（油管漏失会造成施工失败，要求采用加大新油管） 2、通过CCL 校正油管柱深度，用短油管调整管柱的长 使射孔枪对正油层。 3、坐封封隔器。 4、下放管柱对工具加压坐封力（全压），延时大约4min后，管住自由下落25.4mm的显示即为测试阀打开。后环空加压8-12MPa，听到井口有明显振动时即为初开井。 5、初流动结束时，上提测试管柱进行初关井，上提至悬重超过自由点10—20KN为止，然后立即下放管住，将坐封力压回到封隔器上。 6、初关井结束时上提管柱，直至悬重超过自由点10—20KN再下放管柱对工具加压，进行二次开井。二次流动结束时，上提管柱进行二次关井。如此反复可以进行多次开井或关井。 7、终关井结束时，上提管柱解封封隔器。 8、如果油井能自喷，解封后立即投杆，打开反循环阀，进行反循环。如果油井不能自喷，则起钻至见到管柱内的水液面后再投杆打开反循环阀。（记清起至第几根油管见油面，第几根油管见水面，见油取油样，见水取水样）见水面后才能投杆。 开井和关井的时间： 初开：10 分钟 初关：3 小时 二开：6—8 小时 二关：48-60 小时 开关井时间根据现场显示情况可以进行适当调整。 四、施工要求： 1、下测试工具前，必须用标准刮管器清理管壁至射孔段以下。以保证封隔器起下。顺利，坐封严密。刮管后，立即用压井液洗井，充分循环，力求将井内污物及杂质除净，并且要求全井筒内压井液性能一致。 2、准备半自封封井器一个，（必须按标准试压并保证开关灵活）。水泥车一部，6方清水，用于环空打压射孔。 3、详细丈量准油管、工具的长度，计算准确，保封隔器作封在预定位置。 4、仔细检查油管，保证试压35MPa不渗、不漏。 5、测试前，作业队应对通井机、泥浆泵、动力设备，提升设备、井口机具等进行全面检查和保养，保证测试时性能良好。 6、指重表要灵活可靠。要求大勾转动灵活，若大勾不转，要准备悬挂旋转接头一个。 7、井口操作使用的工具，用具必须与测试工具及管柱配套，保证齐全，完好，灵活，好用。 8、井口操作人员要小心谨慎，严禁一切井下落物。 9、测试技术人员应严格按照设计及有关技术规程施工，未经 同意，任何人不得任意改变施工方案，扰乱施工正常程序。 五、注意事项： 1、连接测试工具和测试管柱时，各道丝扣必须涂好密封脂，密封带，打紧背钳，防止井下管柱正转坐封。上紧丝扣，保证管柱在35MPa压差下不渗漏。 2、连接测试工具时，大钳，卡瓦，