新新家园围护桩专项施工方案探讨.docVIP

新新家园工程 东 区 围 护 桩 专 项 施 工 方 案 编制人：—————— 职务：—————— 审核人：—————— 职务：—————— 批准人：—————— 职务：—————— 浙江省一建建设集团有限公司 2011年1月15日 目 录 第一章Φ700@550水泥搅拌桩进行坑周和坑底加固。 三、施工质量要求: 1、水泥搅拌桩水泥掺入比为地基土的15%,空钻部分为7%,湿土重量按1800㎏/M3 计,外加剂(生石膏粉)按水泥用量的2%渗入,减水剂用量为水泥用量的0.2%。水泥为42.5普通硅酸盐水泥,水灰比0.4-0.55,水泥浆的制备应以一根桩用量为单位。水泥浆必须过滤,滤筛孔径不大于5㎜。 2、搅拌与喷浆必须进行两个往复。即第一次往下钻进,并同时喷浆直至桩底,然后往上提升,空搅拌一次(不喷浆搅拌)。第二次再往下钻进,同时喷浆并撑握好喷浆速度,再继续钻进至桩底,然后往上提升,空搅拌一次。一根桩施工完成,再移下一个桩位施工。 3、水泥搅拌桩搅拌头的转速为60转/分钟,下沉钻进与提升搅拌的速度应小于1M/min。 4、 围护灌注桩的混凝土强度等级为C25,桩位水平偏差应小于50㎜,孔底沉渣100㎜。 四、施工准备： 1、根据工程地质勘测资料，结合设计要求，确定施工工艺。 2、依据设计图纸，做好现场平面布置，安排好打桩施工顺序和桩机施工走向，合理布置水泥浆制备系统和泥浆排运系统。 3、清理施工现场的地下、地面及空中障碍物，以利安全施工。 4、按设计要求，进行现场测量放线，水泥搅拌桩订点定线,钻孔灌注桩定出每一个桩位，钉上钢筋作为桩位标志。 准备全站仪、水准仪、卷尺、流量计量等检查及验收工具。 五、 施工工艺流程 1）、水泥搅拌桩施工工艺流程图： 2）、钻孔灌注桩施工工艺流程图： 六、 施工技术措施 1、定位 起重机（或用机架）悬吊深层搅拌机到达指定桩位，对中三点一线。当地面起伏不平时，应使起吊设备或机体保持水平。确保桩身垂直度。 2、预拌下沉 待深层搅拌机的冷却水循环正常后，启动搅拌机电机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机沿导向架搅拌切土下沉，下沉速度可由电机的电流监测表控制。工作电流不应大于70A。如果下沉速度太慢，可从输浆系统补给清水以利钻进。 3、制备水泥浆 待深层搅拌机下沉到一定深度时，即开始设计确定的配合比拌制水泥浆，水泥采用42.5MPa普通硅酸盐水泥，水泥渗入比为地基土的15%，湿土重量按1800KG/M3计,渗入水泥用量0.2%的木钙,2%石膏粉，水灰比控制在0.45—0.5，待压浆前将水泥浆倒入集料斗中。 4、喷浆搅拌（四搅二喷） 深层搅拌机下沉到达设计深度后，开启灰浆泵将水泥浆压入地基中，并且边喷浆、边旋转，搅拌与喷浆应进行两个往复，即第一次往下钻进，并同时喷浆直至桩底，然后往上提升，空搅拌一次（即不喷浆搅拌）。第二次再往下钻进，同时喷浆并掌握好喷浆高度为有效桩长7米，直至桩底，再往上提升空搅拌一次，施工完毕。同时严格控制深层搅拌机的搅拌和提升速度。搅拌头的搅拌转速为60转/分，下沉钻进与提升搅拌的速度不大于1m/min。 5、清洗 向集料中注入适量清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中残存的水泥浆，直至基本干净，并将粘附在搅拌头的软土清洗干净。 6、桩顶加固 考虑到搅拌桩顶部于上结构的基础或承台接触部分受力较大，通常对桩顶1.0—1.5m范围内再增加一次输浆，以提高其强度。 7、围护灌注桩开钻以后，应对泥浆比重进行控制，一次清孔泥浆比重为1.3以内,二次清孔后泥浆比重控制在1.25以内,确保桩身质量。 8、桩位平面偏差＜50㎜，孔底沉渣＜100㎜。 9、桩砼强度应达到设计要求C25，坍落度应控制在180-210㎜之间。充盈系数≥1.1。 七、施工进度计划及施工顺序控制 1、Φ500@400水泥搅拌桩共计1128枚，每枚桩深度约10.20米,桩长7米。电梯井搅拌桩为Φ700@550，共计14个电梯井，总桩数为1792枚，钻孔深度分别为14.7米和12.7米,桩长各为8.5米和3米。计划投入水泥搅拌桩机2台，一台双头，一台单头。按每台桩机每天完成20枚，水泥搅拌桩需35天完成，电梯井除外。因电梯井要等各主楼施工完后才能施工。 2、灌注桩围护桩共计1011枚，桩长19.20米,桩顶标高为-0.6米,钻孔深度为22.50米左右。计划7台GPS-100 型桩机施工，每台桩机每天完成1.5枚桩, 约需100天完成。 3、水泥搅拌桩和钻孔