绞车安装技术安全措施详解.doc

PAGE  PAGE 14 淮南矿业集团顾桥矿井主井 3.5M 临时凿井绞车安装 技 术 安 全 措 施 编 制 人：陈学伟 项目经理：付万贵 编制时间：二00三年六月十日 目 录 1.概述2 2.安装前的准备工作2 3.绞车的安装3 3.1主轴装置的安装33.2减速器的安装43.3主电机的安装53.4盘形闸制动器的安???53.5其他辅助系统的安装63.6电气设备的安装8 4.基础的二次灌浆9 5.绞车的试运转9 6.安装技术要求11 7.人员组织12 8.工期排队12 9.安全措施13  1.概述 淮南矿业集团顾桥主井井筒深805.6M，净直径?7.5M，井口标高+25.6M，为满足井筒凿砌要求，提升机采用2JK –3.5/11.5提升机进行提升。 2JK –3.5/11.5提升机主要技术特征如下：提升机滚筒直径?3500MM，宽度1700MM，钢丝绳最大静张力差11.5T，适应钢丝绳最大直径?43MM，主轴装置重约38.8T，减速器采用ZHLR –170型减速器，减速比为11.5，重约18840KG，主轴与减速器采用齿轮联轴器连接，主电机采用YR 118/54—10型电动机，电动机额定功800KW ,定子额定电压6KV ,额定电流99A，转速593r/min ,重约8.65T，电动机与减速器采用蛇形弹簧联轴器连接。 2.安装前的准备工作 2.1.设备的吊装就位 在设备基础浇注后达到一定强度时，进行设备的吊装就位工作。主电机及减速器的吊装采用40T汽车吊进行，主轴装置采用一台40T及一台25T汽车吊配合进行起吊，起吊时两台吊车要同步起吊。主轴装置就位时，在其两滚筒下方分别垫放5根?219钢管，每根钢管长度不小于5M。 2.2. 十字线的挂设 由测量人员将主轴十字线利用J2经纬仪投到绞车房架预先固定好的角钢上，十字线的挂设采用0.5mm细钢丝进行，将钢丝两端分别系一定重量的重物。 2.3.起重梁的架设 安装绞车的起重梁采用I30工字钢，长度9m，支撑采用?159mm钢管 ，钢管做成人字撑，中间用∟50×50角钢连接，架设时各构件要连接牢固。 2.4.工.器具的准备 安装期间所需主要工具有：20T手拉葫芦2台，2T手拉葫芦2台，?30mm钢丝绳扣1M长4根，线坠1kg的8个，框式水平仪3个，500mm高度游标尺1个，300mm三角刮刀4把，200mm 三角刮刀4把，测量蜡线2卷，手锤1.5kg 3把，300mm .500mm 塞尺各1把，150mm 及300mm游标卡尺各1把，0—25mm 千分尺1把，0.05—0.5mm 铜皮 若干。 2.5.基础的打麻及垫铁的安放 根据主轴十字中心线对照图纸检查基础螺栓孔的位置是否相符，将基础螺栓孔两侧及各轴下方位置打麻，然后进行安放平垫铁，安放时垫铁下方用灰浆垫平并用水准仪进行找平。 3.绞车的安装 3.1.主轴装置的安装 3.1.1.轴承座及轴承梁的安装 （1）：检查轴承座与轴承梁的连接是否牢固，清洗轴瓦并检查其接触面情况，然后通过在瓦面上划线找出安装的基准线。划线时，先找出瓦长对称中心，每侧找两点，将四点连成一条直线。通过瓦面上划线找出主轴轴向中心线，将其延长在轴瓦的端面上的两定位点，该两点就是找正时的轴向定位基准。 （2）：安放垫铁，将轴承座与轴承梁吊装在垫铁平面上，并穿上地脚螺栓，稍加紧固。 （3）：根据主轴中心线和提升中心线进行平面的找正，找正时首先从已挂设好的十字 中心线上各吊下两个线坠，线坠与轴承座上找好的基准点相重合，即为找正合格，否则应调整轴承梁的位置使基准点与线坠重合为止；找正的同时应进行轴承座的粗平，将1台框式水平仪通过水平尺放置在两侧瓦口平面上，检查瓦口的纵向水平度，将2台框式水平仪瓦口面上检查轴向水平度，根据测量情况进行调整，调整时通过斜垫铁进行，轴承座初步找平后应用水准仪进行精平，精平时通过放置在轴承座上的高度游标尺进行，调整通过斜垫贴进行。 （4）：调整完毕后，打紧斜铁，拧禁地角螺栓。 3.1.2.主轴装置的安装 （1）：在两轴承座里侧上方起重梁上分别系一根?30mm 钢丝绳，挂上20T手拉葫芦，在主轴系一根?30mm钢丝绳与手拉葫芦相连接，将滚筒拉