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本科生毕业论文（设计） 开题报告 题 目: 化学镀Ni-P/稀土涂层的工艺及性能研究 姓 名: 沈 辉 学 院: 工 学 院 专 业: 材料成型及控制工程 班 级: 材 控63 班 学 号: 3 3 3 6 3 2 1 指导教师: 杨和梅 职称: 讲 师 20 10 年 03 月 10 日 南京农业大学教务处制 本课题的意义、国内外研究概况、应用前景等（列出主要参考文献） 本课题的意义： 化学镀（Electroless Plating）技术是1946年由Brenner和Riddel[1]提出的， 原理是依靠溶液中的化学反应提供金属离子还原所需的电子，并在金属表面的催化作用下控制化学还原法进行的金属沉积过程。它是提高金属等材料表面耐磨性、耐蚀性以及物理性能的一种表面强化方法[2-3]。其中化学镀Ni-P技术以其工艺简单、镀层致密、厚度均匀等特点广泛应用于许多工业部门[4]。 稀土元素(REES)指周期表中ⅢB族中的镧系元素(La-Lu)和同族的钪(Sc)和钇(Y)元素。稀土元素具有较大的原子半径和特殊的电子结构，因而具有良好的物理、化学、电、磁和光学性能[5]。 但是随着对材料性能要求的提高,单纯的二元Ni-P合金镀层已越来越难以满足工程的要求。研究表明，通过在化学镀层中添加稀土元素可以提高工件表面硬度、耐磨性和疲劳强度，或提高断裂韧性，使改性层强韧化，提高改性层与基体的结合强度[6]。 因此，研究在化学镀Ni-P层中加入适当稀土元素对基体材料的影响具有非常重要的理论意义与现实意义。 国内外研究概况： 化学镀研究已经形成两个重要方向，一是以提高化学镀镀层机械性能和化学性能为主要研究对象；二是以镀层的物理性能为研究对象，以获得具有特殊功能镀层的研究[7]。 目前国内外很多人研究在化学镀Ni-P溶液中加入单一或者复合稀土元素，采用现代的检测方法来测试镀后基体材料的性能，探究不同镀液配方对镀层的硬度、耐蚀性[8]、致密性、软磁性能[8]以及反应过程沉积速率、共沉积机理[10]等方面的影响，取得很多研究成果。关于镀层摩擦磨损性能有相关报道，如Leon O A等在316L不锈钢光盘基体上进行了化学复合镀(Ni-P)-BN (h)镀层,对耐磨性进行研究[11]。但是关于化学镀Ni-P/稀土涂层的工艺及性能的系统研究报道较少，因此开展了化学镀Ni-P/稀土涂层的工艺及性能的研究。 应用前景： 近年来，国内外对化学镀镍的研究逐步深入，其中Ni-P非晶态合金享有近二十年发展起来的“世纪材料”之美誉，有很大的技术潜力和发展前景[12-13]。 化学镀镍磷技术目前广泛用于电子、航空航天机械、汽车、精密仪器、电器、五金和化工等工业领域。随着电子、计算机和通信等高科技产业的快速发展，为化学镀镍磷技术提供巨大的市场，为了满足今后更加复杂的工况要求，化学复合镀/稀土涂层、化学镀镍基多元合金、纳米化学镀等技术将持续高速发展。 主要参考文献： [1] BrennerA.，RiddellG.，J.Res.Nat.Bur.Standards，1946，37:31. [2] 姜晓霞，沈伟.化学镀理论及实践[M].北京:国防工业出版社，2000:23. [3] 翟金坤.化学镀镍[M].北京:北京航空学院出版社，1987:56. [4] 伍学高,李铭华,黄渭成.化学镀技术[M].成都:四川科技出版社,1985. 82. [5] 黄庆容，蒋柏泉，陈常青等.稀土在化学镀中应用研究现状[J].稀土，2007，28（1）：102. [6] 郭忠诚.稀土对复合镀工艺及镀层性能的影响[J].金属学报，2004，32(5):25-26. [7] 贾韦.稀土钵介入化学沉积钻一镍一磷合金薄膜的研究[D].合肥：合肥工业大学，2007：7-8 [8] 严密，张小星.镱对镍磷合金化学镀组织和抗腐蚀性能的影响[J].稀有金属，2005，29（3）： 285-288. [9] 章磊，宣天鹏，黄芹华.钇对化学镀Co-Ni-B合金层结构与性能的影响[J].稀土，24（3）： 37-40. [10] 冯书争，宣天鹏，朱云丽.稀土镧对化学镀Co-Ni-B合金