2016年江苏省职业学校焊工技能大赛技术文件汇编.docVIP

2016年江苏省职业学校技能大赛 焊工项目技术文件 1、竞赛内容与方式 （1）理论知识竞赛内容：《焊工工艺学》（机械工业出版社2010出版的技工学校机械类通用教材,书号:isbn978-7-111-03551-0）所包括的知识。机考时间为60分钟，题目类型为单选题、多选题、判断题，占比赛总成绩的20%； （2）操作技能竞赛内容：按图纸要求进行三个试件的装配和焊接，接头形式、焊接方法、焊材要求见图纸及附件中技术要求，中职组时间为200分钟，高职和教师组时间为210分钟，占比赛总成绩的80%。 （3）焊工焊接技术要求 ①试件组对定位焊要求规定如下： -试件组对时的对接焊缝点固焊均应采用与正式焊接相同的焊接方法和焊接材料。 -板材对接焊试件定位焊在坡口内的两端，定位焊每段长≤20mm，对接板两端不允许加引弧板和引出板；角焊缝可在背面点焊，点焊数均分三点，每段长度≤20mm。 -管子对接焊试件的定位焊在正面坡口内，定位焊数不得超过二点，每段长度≤10mm。定位焊不准在仰焊位置（即5～7点钟位置）。 -装配点焊时可以使用挡铁、螺旋夹具等定位工具，但不得使用装配模具；正式焊接开始后，禁止使用定位工具； -组对时，试件的间隙、钝边、反变形均由参赛选手自定。 ②试件焊接时的试件上端高度不得超过1.2m，焊接过程中不准取下和移动或任意改变焊接位置。 ③试件的焊接方向作如下规定： -板材对接焊采用一个方向焊接，不得由中间向两端焊或由两端向中间焊，立焊位置自下而上焊接；所有层数的焊接方向要一致； -管子对接水平固定焊采用两半圆自下而上焊接；垂直固定焊的焊接方向不作规定； -开始焊接后不可改变试件的水平位置和高度及横向转动。 ④试件的检验要求： -板材：正反面外观检查焊缝全长（但两端各20mm焊缝不评分）；对接焊缝内部100％X射线拍片检查（去除两端各20mm焊缝）。 -管材：焊缝正面外观l00％检查；内部l00％X射线拍片检查。 2．比赛设备 1）操作技能竞赛所用设备、设施见表1。 表1 操作技能竞赛设备、设施 序号 名称 型号规格 数量 备注 1 电焊机 奥太ZX7-400(STG Ⅳ) 1台 每一工位 2 CO2气体保护焊机 奥太NBC-350 Ⅲ 1台 每一工位 3 操作架（台） 1套 每一工位 4 供气系统 CO2 1套 每一工位 5 供气系统 氩气 1套 每一工位 备注：焊接材料为天津市金桥牌焊材集团有限公司生产 3）参赛选手自备工具 参赛选手允许自备以下工具： 1) 面罩、手套、劳动防护用品（工作服、鞋、帽、平光眼镜等）。 2) 锤子、錾子、锉刀、钢丝刷、砂纸、钢锯条、手电筒、活动扳手、尖嘴钳、电动磨光机、拖线板、挡铁、螺旋夹具等定位工具。 3．评分方法 1） 决赛成绩由理论知识比赛和技能操作比赛两部分成绩组成。 理论知识比赛部分，满分为100分，占决赛总成绩的20%。 技能操作比赛部分，中职组满分为360分，教师和高职组满分为380分，占决赛总成绩的80%。 2）技能操作分值组成见表2、表3。 表2 学生中职组技能分值组成 项 目 分 值 单项总分 外观 内部 管对接（W1） 50×1 50×1 100 板对接（W3、W6） 50×2 50×2 200 角焊缝（W2、W4、W5） 20×3 / 60 合计 360 表3 教师组、学生高职组技能分值组成 项 目 分 值 单项总分 外观 内部 管对接（W1） 50×1 50×1 100 板对接（W3、W6） 50×2 50×2 200 角焊缝（W2） 40×1 0 40 角焊缝（W4、W5） 20×2 0 40 合 计 380 注：技能操作总得分换算成百分制后计入个人的技能操作得分。 3） 外观评分标准（见表4～表13） 表4 管材对接焊缝W1外观检查评分标准(中职组) 明 码： 得 分： 检查项目 标准 分数 焊 缝 等 级 检测数值 得分 Ⅰ(50) Ⅱ(34) Ⅲ(21) Ⅳ(7) 焊缝余高 标准 （mm） ≤1 ＞1，≤2 ＞2，≤3 ＞3 分 数 8 6 4 1 焊缝高低差 标准 （mm） ≤0.5 ＞0.5，≤1 ＞1，≤2 ＞2 分 数 6 4 2 1 焊缝宽度 标准 （mm） ≤8 ＞8，≤9 ＞9，≤10 ＞10 分 数 4 3 2 0.5 焊缝宽窄差 标准 （mm） ＜1 ＞0.5，≤1 ＞1，≤2 ＞2 分 数 5 3 2 1 咬 边 标准 （mm） 0 深度0.3 长度≤15 深度≤0.5 长度≤30 深度＞0.5 长度＞30 分 数 10 7 5 1 根部凸出 标准 （mm） ≤1