青岛某5万立储罐焊接施工方案_secret分解.doc

方案编号： 施 工 技 术 方 案 青岛****LG70万吨/年****项目 5万立大型储罐—焊接施工方案 （Ⅲ） 类 批准： 复审： 审核： 编制: 编制单位: 中油****建工程股份有限公司青岛****项目部 中油****建工程股份有限公司 2005年 7月28日 目录 一、编制说明 3 二、编制依据 3 三、工程概况 4 四、施工准备 5 五.施工方法 9 六．施工技术组织措施计划 21 七．资源需求计划 23 八．施工进度计划 23 九．附图 23 一、编制说明 此次施工任务为青岛****LG70万吨/年****联合项目4台5万立大型储罐。为此编制此方案，要求施工人员严格执行本方案的各项规定，优质、安全的完成任务。 所达到的质量目标计划： 1.1单位工程交验合格率100%； 1.2分部、分项工程交验优良率95%； 1.3无任何大小质量事故。 二、编制依据 2.1《立式圆筒型钢制焊接油罐施工及验收规范》 GBJ128-90 2.2《压力容器无损检测》 JB4730-94 2.3《立式圆筒钢制焊接储罐安装施工操作规程》 吉林化建 2.4《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》 SH3514-2001 2.5《钢制压力容器焊接工艺评定》 JB4708-2000 2.6《钢制压力容器焊接规程》 JB/T4709-2000 2.7《安全技术操作规程》 （JH121.11004－92） 2.8《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》 2.9施工图纸 1061-A00-12-EE0105 三、工程概况 设备特性参数 名称 石脑油储罐 位号 120D-131、120D-132、120D-133、120D-134 材质 16MnR Q235-B 壁厚(㎜) δ=6-33 尺寸 高：29640mm 重量（Kｇ） 1200000Kg 内径(㎜) Φ51000 设计压力 1.47/-0.49 MPａ 设计温度 80℃ 操作温度 40/-10℃ 数量 4台 四、施工准备 4.1 施工技术准备 4.1.1焊评选择 焊评 编号 焊接 母材 母材 厚度 焊件 适用厚度 焊接材料 评定标准 95-9 16MnR 25 5-50 H10Mn2/Φ3.2Φ4.0 JB4708-92 SJ101 85-26 16MnR 30 5-60 J507/Φ4.0,Φ5.0 《安监规》 85-27 16MnR 30 5-60 J507/Φ4.0,Φ5.0 《安监规》 2002-32 Q345C 8 1.5-16 J507/Φ3.2 JB4708-2000 ER50-G/Φ2.5 2005-20 16MnR 20 5-40 SQL(J507)/Φ1.6 JB4708-2000 4.1.2焊工资格 焊工须按《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》规定的方法考试合格. 并获得相应项目代号的焊工合格证.方可进现场焊接.项目代号为 GTAW-Ⅱ-2/3/4G（K）-12-F3J GTAW-Ⅱ-6G（K）-2/57-02、SMAW-Ⅱ-6G（K）-3/57-F3J SAW-Ⅱ-2G（K）-07/09 GMAW-Ⅱ-3G（K）-07/08 （试件厚度仅供参考） 4.1.3技术交底 在焊接施工前应根据焊接工艺评定报告,编制焊接工艺规程及技术交底。焊接前，焊接责任工程师要对参加施焊的焊工集中进行技术交底，讲解焊接技术交底、焊接工艺规程(WPS)或焊接过程卡中的重点和难点，焊工真正掌握了技术要求才可以进行焊接。 4.2施工现场准备 4.2.1焊接材料 焊 接 位 置 材 质 焊接位置 焊条牌号 焊剂牌号 焊丝牌号 罐 壁 16MnR+16MnR 2G J507 SJ101 H10Mn2 3G J507 - SQL(J507) 16MnR+Q235 2G J507 SJ101 H10Mn2 3G J507 - SQL(J507) 罐 底 16MnR+16MnR 1G J507 SJ101 H10Mn2 罐 顶 Q235+ Q235 1G J507 - 接 管 16MnR+16MnR 全位置 J507 - H08Mn2SiA 4.2.2焊材保管 焊材使用现场要设立焊材库。焊接责任工程师要按焊材计划检查和验收合格后，