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材料与成型习情境
3-3. 零件材料与成型技术
总学时:58
任课教师
开课学期
第一学期
学习目标:
1、获得常用工程材料及其成形工艺方法的基础知识;
2、建立对材料成分、组织结构、性能、加工使用相互之间关系与规律的认识;
3、掌握常用工程材料的种类、成分、组织、性能、改性方法和用途,具有选用常用工程材料和改变材料性能方法的初步能力;
4、掌握常用材料成形工艺方法与工艺操作的基本知识,建立质量与经济观念,通过实训具有简单零件成形加工的实践操作能力;
5、具有综合运用工艺知识,选择毛坯种类、成形方法及工艺分析的初步能力,为学习其它有关课程和从事工业工程第一线生产、技术及管理工作奠定必要的基础;
内容:
1、工程材料的基本知识与应用实践;
2、金属材料的牌号、性能、用途及选用原则;
3、钢铁热处理方法的实质、工艺特点和应用范围;
4、金属材料的铸造、锻造、焊接的基本原理、工艺特点和应用范围;
5、零件材料与毛坯选择的原则、方法及步骤;
教学方法建议:
宏观:引导文法
微观:讲述法
任务教学法
仿真教学法
实践操作法
媒介:
●材料手册与材料成型手册
●校内实验室
●多媒体
●校外实训基地
考核与评价:
评价内容
●基本知识技能评价
●任务完成情况评价
●团队合作能力评价
●项目完成情况演示评价
●工作态度评价
评价方式
●小组成员互评、
●教师评价
学生的基础:
●具备识读机械零件图的能力
●具有工程力学的知识
●通过了金工实习
教师需要的能力:
●工程材料知识与料成型的相关综合知识
●机械制图的相关知识
●选择合适的毛坯生产方法的能力
●选择合适的零件加工方法的能力
●热处理及表面处理的方法
●公差配合的基本知识
3-3. 学习情境一:箱体零件材料与成型
建议学时
28
开课学期
第一学期
学习目标:
1、熟悉金属材料的性能,了解常用金属的性能特点,为合理选材打好基础;
2、了解材料的晶体结构与非晶体结构特点、金属结晶过程与非金属的形成特点;
3、掌握影响结晶晶粒大小的因素与细化晶粒的方法;
4、掌握铁碳合金的基本组织(铁素体、奥氏体、渗碳体、珠光体、莱氏体)的定义、结构、形成条件和性能特点;
5、掌握铁碳合金状态图各相区的组织及性能,以及铁碳合金状态图的实际应用;
6、理解纯铁的同素异构转变,铁碳合金基本相的特点;
7、熟练掌握简化的Fe-Fe3C相图分析,铁碳合金分类;
8、理解铸铁石墨化的意义,石墨形态大小与基体组织及其对铸铁性能的影响,铸铁的特点;
9、熟练掌握灰口铸铁,可锻铸铁,球墨铸铁的成分特点、牌号、组织、性能与应用特点;
10、熟悉砂型铸造的工艺过程及工艺要点(分型面、浇注位置、工艺参数等的正确选择),会画简单铸件的铸造工艺简图;
11、具备合理选择典型铸件的铸造方法、分析铸件结构工艺性,具有铸件质量与成本分析的初步能力;
12、选用焊接材料、焊接方法,初步具有焊件质量与成本分析的能力;
内容:
1、材料的力学性能、金属的物理性能与化学性能、金属的工艺性能;
2、金属的晶体结构与结晶;
3、铁碳合金基本组织的定义、表示符号、晶体结构、显微组织特征、形成条件及性能;
4、铁碳合金状态图的构成、状态图中特性点、线的含义;
5、典型合金的结晶过程分析及其组织,室温下不同区域的组织组成相;
6、铁碳合金状态图的实际应用;
7、铸造的分类、特点、应用;
8、合金的铸造性能及对铸件质量的影响,常用铸造合金的铸造性能;
9、焊接的分类、特点、应用,常用金属的焊接性能;
10、焊条电弧焊的工艺过程和工艺要点(焊接电弧、焊条、焊接工艺参数、焊接接头与坡口、预防焊接变形的措施等);
教学方法建议:
宏观:引导文法
微观:讲述法
任务教学法
仿真教学法
实践操作法
媒介:
●材料手册与材料成型手册
●校内实验室
●多媒体
●校外实训基地
考核与评价:
评价内容
●基本知识技能评价
●任务完成情况评价
●团队合作能力评价
●项目完成情况演示评价
●工作态度评价
评价方式
●小组成员互评、
●教师评价
学生的基础:
●具备识读机械零件图的能力
●具有工程力学的知识
●通过了金工实习
教师需要的能力:
●工程材料知识与料成型的相关综合知识
●机械制图的相关知识
●选择合适的毛坯生产方法的能力
●选择合适的零件加工方法的能力
●热处理及表面处理的方法
●公差配合的基本知识
3-3. 学习情境二:轴零件材料与成型
建议学时
20
开课学期
第一学期
学习目标:
1、理解碳钢与合金钢的各自特点及合金元素在钢中的主要作用;
2、熟练掌握结构钢、工具钢、特殊性能钢的主要钢类、钢号及成分、热处理、性能、工艺路线安排及应用的特点;
3、了解常用硬质合金;
4、掌握
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