210平方米烧结电气操作规程汇编.doc

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210平方米烧结电气操作规程汇编

(210 M2)烧结系统设备操作维护规程 1.2 电器部分 1.2.1计算机控制系统 1.2.1.1系统组成及功能 1、系统网络组成:上位机、 Unity Pro 系统和由 140CRA93200模块组成的冗余 工业以太网以及由 PTQ-PDPMV1DP通讯模块组成的 Devicenet 网,上位机与 PLC 通过 5520-K8网关交换机连接组成 工业以太网。 2、控制系统分为: 1)、熔剂制备系统 2)、燃料制备系统 3)、配混料系统 4)、烧结冷却系统 5)、烧结矿整粒返矿及成品输出系统 6)、成品抽样系统 7)、熔剂、燃料袋式除尘系统 8)、机尾配料电除尘系统 9)、成品整粒袋式除尘系统 10)、机头电除尘系统 11)、转运站布袋除尘系统 12)、余热回收系统 13)、机头烟气脱硫系统 14)、公辅设施系统 3、PLC控制系统硬件组成 名 称 规 格 型 号 基架 140XBP01600 CPU模块 140CPU65150 电源模块 140CPS11420 开关量输入模块 开关量输出模块 DI 140DAI75300 DO 140DAO84000 模拟量输入模块 模拟量输出模块 AI 140ACI03000 140ACO13000 AO 通讯模块 140CRP93200 PTQ-PDPMV1 网卡 5520-K8 远程I/O光电转换器 CTA-S908-MM DP接头 6ES7972-0BB12-0XA0 远程I/O分支器 MA-0185-100 远程F接头 MA-0329-001 远程I/O终端电阻 52-0422-000 操作站及工程师站 DiggCom 服务器(L2系统 DiggCom 4 、基本功能及参数 功 能 名 称 技 术 参 数 用户逻辑存储器 1.5m-7.5m I / O 点 最多可达128000个:梯阶中的触点及线圈 计时/计数器 最大l阳2;接通延时或停表式定时器、加减计数器 算术运算功能 对数据的加、减、乘、除、模除和平方根运算 关系运算功能 对数据相等、不相等、大于、大于或等于、小于、小于或等于的运算 位操作功能 对数据按位串进行逻辑比较和移位操作 数据传送功能 提供基本数据的传送功能:传送、块传送、块清 零、移位寄存器、位定序器、通讯请求 制表功能 将数值输入表和从表中复制出数值:数组传送、 数组查寻 变换功能 将数据项从一种数字(数制)转换成另一种数字 类型(数制);将模拟量信号转换成数字量信号 控制功能 用来限制程序的执行和变动执行程序的CPU通道 编程语言 STL,LAD,SCL, 1.2.1.2使用维护规程 1、使用前必须做到以下几点: (1) 确认各功能模块是否配置正确。 ( 配置方法见《编程软件用户手册》 ) (2) 检查 PLC 的安装是否正确、固定是否牢固。 (3) 接线是否正确 , 有元错、漏线 , 接线螺丝是否稳固。 (4) 外部电源电压是否符合规定。 (5) 检查 PLC 各种指示灯指示是否正常。 (6) 检查各种开关工作是否完好。 (7) 观显示器显示各点的状态是否正常。 2、严格按工艺要求进行操作 , 防止误操作 ; 操作各种开关用力要适当 , 防止损坏开关。 3、操作人员要经常巡视检查 , 每班不得少于二次。 4、应经常保持 PLC 整机外部干净 , 防止有集尘。 5、各种功能开关动作应灵活可靠 , 无接触不良等现象。 6、非 PLC 操作人员严禁操作 PLC 7、操作人员在巡视过程中 , 发现问题应立即上报 , 并通知维修人员前来进行维修 , 同时做好记录。 8、操作人员在发现有下列情况时应立即停车 : (1) PLC 内部有异常声响时。 (2) PLC 内有火花及烟雾时。 (3) PLC 内温升异常时。 (4) 外部涉及人身安全或重大设备事故的情况时。 1.2.1.3常见故障及处理方法 故 障 原 因 排 除 方 法 整机或部分模块元 1、电源开关跳闸 2、保险丝熔断 3、开人模块电源跳闸 1、重新合上开关 2、更换相同型号的保险 3、检查开入信号有无接地及短路 继电器柜开关跳闸 1、继电器故障 2、输出模块问题 1、更换继电器 2、检查处理输出模块 启车时从某一设备起启不起 1、该设备的安全开关断开 2、该设备的事故拉线开关开路 3、该设备的热继电器动作 4、无该设备的合闸信号 5、设备工艺线上的后一设备无馈点信号 1、合上安全开关 2、处理拉线开关 3、热继电器复位 4、重新合闸 5、处理馈点信号 运行时从某一设备开始系统急停 1、该设备的热元件动作 2、该设备的事故拉线开关故障 3、设备工艺线上的后一设备元馈点信号 4、自动开关动作 1、 处理热元件 2、

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