2106班组安全管理汇编.ppt

班组安全管理 主讲教师：刘宝龙 纲 要 第一讲 安全生产 第二讲 环境安全 第三讲 安全检查 第四讲 班组安全教育 第一讲 安全生产 班组生产活动与安全生产 班组长的职责与作用 班组安全生产活动 目 标 作业计划 管理者 管 理 程序 工作 人 物 所有安全事故都发生于作业现场，导致现场事故发生的原因，肯定是构成作业任务的“四要素”中的某一方面出现了问题。现场安全生产必须事前发现和解决这些问题。 现 场 作 业 任 务 构 成 四 要 素 一、班组生产活动与安全生产 二、班组长的职责与作用 1.班组长的作用和义务 2.班组长的职责与作用 3.班组长的安全生产职责 1.班组长的作用和义务 ①处于最熟知现场的立场，应推进预见性的安全管理（征兆管理）。 没有比在现场直接进行指导和监督的班长更了解现场情况的人了。因此，班长尽早发现并解决工作岗位的不安全行为和不安全状态（工作岗位的异常）。 ② 处于联系管理人员和作业人员的立场，应正确管理信息（信息管理） 在工作的推进过程中，不能缺少报告、联系与商量。 班长所处的立场，是将管理人员的信息传达给作业人员，并将第一线作业人员的想法传达给管理人员，即处于将各种信息予以疏通整理的位置。如果班长没有正确和迅速地处理信息，必将使业务进展受阻，甚至可以说工作岗位的信息管理离不开班长的力量。 2.班组长的职责与作用 第一，应具体地确定自己车间的什么地方存在着问题，哪些地方存在着困难。　①哪台设备　　　　　②哪种作业方法　　③哪个作业环境 　④谁　　　　　　　　　第二，召集全体人员解决确定了的问题。 3.班组长的安全生产职责 ① 完善应成为安全卫生作业标准的文件（作业程序、作业标准、技术标准等），促使部下遵守。 ② 编制《自主检查表》，促使部下实施检查。 ③ 把握需要作业环境检测的业务名称以及检测结果。 ④ 完善“整理整顿标准”，使其得到严格执行。 ⑤ 考虑作业人员的资格及其能力，合理进行工作岗位配置。 ⑥ 实施“有关安全卫生的培训和训练”。 ⑦ 推进提高部下安全卫生意识的活动。 ⑧ 制定发生异常及紧急情况时的措施守则，促使部下贯彻实施。 ⑨ 促进部下的健康管理。 ⑩ 在工作岗位设置法令规定的标示及标识。 三、班组安全生产活动 1.作业现场 “4S” 活动 2.隐患排查治理活动 3.危险预知训练 1.作业现场“4S”活动 “4S”活动是班组安全管理的基本活动，同时又是质量管理(QC：Quality Control)、设备维护(TPM：Total Productive Maintenance)的重要组成部分。 1.作业现场”4S”活动 整理 整顿 清洁 清扫 把需要的东西按照便于使用、便于取出的原则，安全、整齐的放在固定的地方。 将需要的东西和不需要的东西分开，不需要的东西处理掉。 从机械设备、工卡模具、作业通道、作业地面等整理整顿后，打扫干净，去除垃圾、碎屑、灰尘等。 防止生产过程中产生的油、水、粉尘、废气等污染作业场所，保持洁净的环境。 为有效地推进4S活动，需要注意如下事项： ①经营领导层高度重视。 ②在工作现场就4S的意义和效果进行对话。 ③针对不同的工作场所制定4S的具体基准。 ④决定工作岗位的每位员工承担的职责。 ⑤班组长要经常确认是否在按基准实施4S。 ⑥要将确保4S的业务纳入每天的工作当中。 4S的注意事项 并不是引进了新的设备就能解决问题。 并不是花了钱就能解决问题。 并不是张贴了4s的宣传画就可以了。 是否创造了便于操作的、安全的作业环境才是最重要的。 应根据作业内容不断改善。 只有不断改善，才能推动４Ｓ的开展。 4S的推进方式 　推进4S的主要标准 Ⅰ　整体性 Ⅱ　物品处理 Ⅲ　作业通道 Ⅳ　机械设备 Ⅰ　整体性 ①确定4S的负责人和职权范围。 ②废弃物要尽快回收、及时处理。 ③规定物品摆放场所，进行整顿以便容易使用。 ④在清洁方面多下工夫。将废弃物整齐地收入容器之中。 ⑤工具等的收放要易放易取。 ⑥标识、表示清楚、易看。 ⑦对于防护用具的4S要特别注意清洁，归整收放于特定的场所。 ⑧在作业完成时还要在全体人员中实施4S。 ⑨每周或每个月实施相互检查，从不同角度检查和改善4S。 ⑩在非常规作业时，尤其要进行事后整理，防止忘记收放用具、工具等。 Ⅱ 　物品处理　 材料存放与搬运的三个目标： 合理的存放 搬走不需要的材料及产品 避免在地面摆放材料，而是存放在专门的地方 采用多层货架 为每件工具和加工件找一个“栖息地” 减少和缩短运输和搬运操作 使用得越频繁，摆放得应该越近