六合模导向机构.PPTVIP

第六章 合模导向机构;第一节 概述;;1、定位作用 为避免模具装配时方位搞错而损坏模具，并且在模具闭合后使型腔保持正确的形状，不至于因位置的偏移而引起塑件壁厚不均。 2、导向作用 动定模合模时，首先导向机构接触，引导动定模正确闭合，避免凸模或型芯先进入型腔，以保证不损坏成型零件。;;二.导向定位机构类型及应用;②锥面定位机构： 斜面无间隙定位，定位精度高。常与导柱导向机构并用，以提高模具定位精度。 主要用于动模、定模之间需要精确定位的场合。例如，注射成形要求壁厚均匀的薄壁制品的 模具；塑件同轴度要求高，而且其型腔分别设在 动模和定模上的模具等。斜面无间隙定位，还同 时具有增强模具刚度的效果，承载能力较强。 但无导向作用，单独使用仅限于无须导向的浅腔模。;③平面定位机构： 高精度间隙配合定位，定位精度高。定位件置于模外，可节省模板空间，便于冷却水孔、推 杆孔等其它结构在模板上的布置。 其它特点及用途与锥面定位机构基本相同。;第二节 导柱导向机构设计;一. 导向零件的设计; 常用的导向零件已标准化，标准导柱、导套各有两种结构类型： 带头导柱（GB/T 4169.4-2006） 固定段与导向段名义尺寸相同，导柱安装孔可与导向孔配镗，以保证同心度。主要用于在模板上直接加工导向孔的小型模具。;带肩导柱（GB/T 4169.5-2006） 固定段直径D1大于与导向段直径D ，而与配用导套的固定段直径相同，导柱安装孔可与导套安 装孔配镗。主要用于导柱、导套配用的大、中型模具和要求寿命较长的小型模具。;直导套（GB/T 4169.2-2006） 没有轴向定位用轴肩。主要用于不便使用轴肩压板式固定导套的特薄、特厚模板，以及单层浮动模板（多分型面模具中间板）的导向。 带头导套（GB/T 4169.3-2006） 主要用于可用轴肩压板式固定导套的模板的导向。; 除上述各种标准导向零件外，有时基于对模具结构、使用要求及制模费用等方面的考虑，某些模具导向机构仍需使用非标导向零件。 非标导柱 ;2、导向零件选型设计 国家标准对注射模导向零件的结构、尺寸、材质、技术要求等给予了详细规定（参见《塑料注射模零件》GB/T 4169-2006系列标准、《塑料注射模零件技术条件》GB/T 4170-2006） 直导套：GB/T 4169.2-2006 带头导套：GB/T 4169.3-2006 带头导柱：GB/T 4169.4-2006 带肩导柱：GB/T 4169.5-2006; 设计模具导向机构时，尽可能采用标准件。此时，无需专门设计导向零件，根据需要选用或按标准加工即可。 必须采用非标导向零件时，也应参照相关标准设计加工。 注意：上述新标准已于2007年4月1日实施 教材中表3-6-1~ 表3-6-4 引用的老标准GB4169.2~5-84已被新标准取代。 ;模具导向机构导向零件选型设计方法如下：;2）确定导柱长度 根据模板厚度和型芯高度，在选定导柱直径对应的标准长度系列中选取。 一般要求导柱有效长度比型芯高度长6～ 8mm ，以保证可靠导向。 3）确定导套直径 根据导柱直径d，选取标称直径（导向孔直径）相同的导套。 4）确定导套长度 在选定导套直径对应的标准长度系列中选取，取值应略小于模板厚度，导向孔长度L1取0.5～1.5d。;二. 导向机构的装配 1、导向零件组合方式及特点 根据模具结构及要求不同，导柱导向机构的组合方式有多种，图3-6-8。;二. 导柱导向机构在模具上的布置;2、径向布置 根据模具形状和大小，一般模具要用二至四根导柱，大型模具甚至更多。 径向布置即导向机构在模板上的分布。 对于组装后不经常拆分的固定式模具，为便于设计加工，多采用等径导柱就模板中心对称布 置。并在模板上打方位标记，以免组装时搞错方 位。; 常见导柱有2根—4根，其布置原则是： 必须保证动定模只能按一个方向合模，不要在装配时或合模时，因为方位搞错使模具损坏。 对于经常拆分的移动式小型模具（移动式 压模），除非型腔结构 及布置也完全对称，一 般导柱最好不要对称布 置，以免组装及操作时 搞错方位损坏模具。 设计时多采用等径不对称（b、c）或对称 不等径（a、d）的导柱 径向布置，象电子设备 上的插接件那样，使它 只能按一个方向合模。; 最近我国颁布实施了《塑料注射模模架》GB/T 12555-2006（代替《塑料注射模中小型模架》GB/T 12556.2-1990和《塑料注射模大型模架》GB/T 12555.2-1990两项国家标准） 标准模架中根据模架规格（模板尺寸）组配了导向机构