非旋转钻杆保护器.docVIP

第 章 井下工具 第一节 非旋转钻杆保护器 作用 在延伸钻大位移井中，摩擦阻力过大，使钻柱扭矩过高和套管严重磨损，是必须解决的重点问题之一。钻柱扭矩过高，超过驱动系统的驱动能力或钻柱所能承受的扭矩，将会导致钻具事故，甚至无法钻进。为此，在大位移井中，常常采用非旋转钻杆保护器，它的主要作用是降低钻柱的扭矩和防止套管的严重磨损。 工作结构 非旋转钻杆保护器采用自由旋转式固定在钻杆上，即钻杆保护器相对于钻杆可自由旋转，而相对于套管内壁则不转或几乎不转。结构如图所示，保护器由两个铝制止推箍和一个橡胶或塑料滑套组成。滑套分为两半，由加强型金属销钉锁定。止推箍为铰链结构由螺栓紧固。滑套位于两个止推箍之间，中间留有足够的间隙允许滑套自由转动。止推箍与滑套之间的接触面有一个彼此吻合的锥面，能确保整个接触面均匀接触，使滑套居中。保护器通常安装在距钻杆公接头0.6m的地方。 工作原理： 由于保护器滑套的外径大于钻柱接头的外径，在井内滑套接触套管壁，而钻杆接头与套管壁不接触，当钻柱旋转时，保护器相对于钻柱可自由转动，而相对于套管壁几乎无转动。由于钻柱本体外径小，在钻柱旋转过程中摩擦面相对减少了，即以钻柱与保护器滑套之间的摩擦代替了钻柱接头与套管壁间的摩擦。通常扭矩与钻柱的有效外径成正比，使用保护器就减少了接触点的旋转扭矩阻力。 保护器滑套的内径表面经特别处理，当钻井液经过保护器与钻杆本体之间的间隙时，钻井液能起到液体润滑作用，当钻杆在套管内旋转时，有效地降低了钻杆在套管内转动时的摩擦系数，达到了降低扭矩的目的。 技术规格： 依据钻杆外径而定，规格可分为：51/2”,61/2,7”等。 第二节 液力加压器 作用 液力加压器具有将钻头处的压力降转换成轴向钻压传递给钻头，改善了井下钻柱的受力状态，并能在钻井过程中起到良好的减震作用，对提高机械钻速、防止钻柱损坏发挥重要作用。 主要结构： 三、工作原理 如图所示：钻井液从上接头流入，从钻头喷嘴流出，由于钻头喷嘴的节流作用，在缸套内形成高压区，而活塞下腔由于有阻尼孔与环空相通，是低压区，活塞在压差的作用下产生轴向推力，推动加压杆轴向移动，给钻头加压，其反作用力作用在外筒上，使悬重减少，并在指重表上显示出钻压。 液力加压器实现钻柱与钻头的柔性连接，当钻井条件突然变化引起纵向震动时，迫使阻尼腔内的钻井液体积发生变化，从而起到液力减震作用，保护钻头和钻具。 液力加压器的推进力由下式可得： F=PA F为液力加压器的推进力（转换为钻压）；P为液缸内压力；A为活塞横截面积。上式表明，推进力与液力加压器密封系统横截面积和液力加压器的内外压差成函数关系，即在液力加压器内部或加压器以下所有能产生压力降的工具都将对系统的最终钻压起作用。液缸内产生的压力作用在活塞上，产生推进力。推进力的大小取决于液缸内的压力及液缸横截面积的大小。只要液缸保持在悬浮状态（即不是完全压缩状态，也不是完全伸出来的状态，但可以在两个极限位置之间自由运动），则该工具就可阻尼掉震动和冲击力。只要液缸不是完全压缩状态，就将产生推进力，而推进力的大小与活塞的行程无关。 四、技术规格： 型号 规格SL－160型SL－100型外径（mm）165103内径(mm)5050钻压范围(kN)30~15020~50液缸级数(个)22活塞总面积（cm2）151工作行程（mm）40050总长(mm)3970900总重(kg)41446两端扣型NC4627/8REG 外径 φ103mm 最小内径 φ25mm 钻压范围 2050kN 液缸级数 2 工作行程 50mm 总长 900mm 总重 46kg 两端扣型 27/8REG  图一：SL－100两级液力加压器结构示意图 上接头 2—上液缸 3—密封圈Ⅰ 4—密封圈Ⅱ 5—上加压杆6—密封圈Ⅲ 7—下加压杆 8—下液缸 9—垫圈 10—密封圈Ⅳ 11—下接头