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碳硫分析仪CS600操规程碳硫分析仪CS600操作规程.doc
第 PAGE 8 页 共 8 页
设备名称碳硫分析仪设备型号CS600设备编码存放区域操 作 步 骤注意事项一、设备点检
1.载气检查
1.1入口压力:目测压力在规定范围内,如不在范围内,则通过减压阀调整。
1.2系统压力:目测压力在规定范围内,如不在范围内,则报仪器科。
1.3载气流量:在仪器工作状态下,载气流量应显示在规定范围内。
2.动力气检查:目测压力在规定范围内,如不在范围内,则通过减压阀调整。
3.试剂更换、炉头清扫和漏气检查:见五日常点检。
4.凡进行了试剂更换或停电后重新启动,必须对仪器的工作环境进行检查,确认正常后,仪器才能投入生产分析。
5.每班点检后记录在如下的点检记录表上。
CS600点检记录表
机名:碳硫分析仪型号:CS600序号点检项目点检基准点检周期早中夜1氧气压力35psi±1psi1次/班2动力气压力40psi±2psi1次/班3氧气上游压力17psi±1psi1次/班4氧气下游压力17psi±1psi1次/班5高频炉板流(分析)最高时>350mA1次/班6高频炉栅流(分析)最高时>70mA1次/班7氧气流量(工作时)3.0L/分±0.11次/班8炉头全面清扫,上硅脂1次/班9干燥剂/CO2吸收剂更换1次/周10纤维素1/4变黑更换1次/班11天平校正天平自动校正1次/班12环境检查1.高碳池输出>1(最后1位波动)1次/班2.低碳池输出>1(最后1位波动)1次/班3.硫池输出>1(最后1位波动)1次/班4.镀铂硅胶炉350℃±5℃1次/班5.氧化铜炉600℃±10℃1次/班6.恒温箱温度50℃±1℃1次/班 年 月 日点检者说明:“√”表示正常;“○”表示更换;
“Δ”表示检修;“×”表示故障。
设备名称碳硫分析仪设备型号CS600设备编码存放区域操 作 步 骤注意事项二、安全注意事项
1.试样燃烧结束后,不准用手直接拿坩锅,以防烫伤。
2.掉换试剂时,需将分析气体的载气关闭,以防试剂冲出。
3.掉换氧化铜、镀铂硅胶时,先将载气关闭,然后慢慢拿出管子,注意管子很烫,防止烫伤。
4.马沸炉:需处理坩埚,确认电沸炉电源关闭,炉膛温度处于常温下方可进行,坩埚处理中,严禁打开炉门,以防坩埚掉出引起火灾;管式炉:注意防止石英管破损。坩埚处理结束,用专用工具取出,不准用手直接取坩埚,以防烫伤。
三、技术参数:
(一)1克试样时测试范围:
1.碳 0.00006~6.0%
2.硫 0.00006~0.35%
(二)精度:
碳和硫 0.3ppm或0.5%RSD
(三)检出限:
碳和硫 0.001ppm
(四)一般试样称量: 通常为1克
(五)天平显示精度及重现性: 0.0001~100克±0.0001克
(六)所需气体:
1.载气 O2 ≥99.90% 35psi
2.动力气 N2、Ar或压缩空气40Psi
(七)所需化学试剂和材料:
1.无水过氯酸镁
2.钠石棉
3.镀铂硅胶
4.稀土氧化铜
5.纤维素
6.石英棉
7.玻璃棉
8.国产坩埚(常量分析)
9.进口坩埚(低碳、低硫)
10.钨锡助熔剂(20~30目)
11.进口高纯助熔剂
(八)电源与炉子:
1.主机电源: 230V±10% 50/60HZ 20A
2.计算机电源:115/230V±10% 50/60HZ 5/3A
3.炉子形式 高频感应炉,18兆赫,2.2千瓦
(九)计算机与操作系统:
1.计算机: Pentium4
2.操作系统: Windows XP
必须无油无水
LECO 501-171
LECO 502-174
LECO 501-587
LECO 501-170
LECO 764-098
LECO 502-177
LECO 501-081
LECO 528-018
上海钢铁研究所生产
LECO 502-173
交流电单相
设备名称碳硫分析仪设备型号CS600设备编码存放区域操 作 步 骤注意事项四、开机与关机:
打开主机电源开关;
打开计算机电源开关;
打开载气与动力气阀门并调整到规定的压力;
系统自动进入到主画面;
用鼠标在视窗软件菜单中点击设置(Configuration),在设置菜单中点击语言选择(Select La
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