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多措并举 实施节约用电 ——乙醇公司如何节约用电措施 摘要： 燃料乙醇企业既是生产生物能源的企业，同时也是国家重点用能单位，生产燃料乙醇消耗的能源主要是煤（产生的蒸汽）、电、水（其中循环水用电产生）、风（电能转化），其中电能占总能源消耗的50%左右，因此，如何节约电能是燃料乙醇公司全体员工的责任。本文通过如何科学规划用电、设备技术改造、合理调度生产、能源管理等几个方面提出了一些节约用电的措施。 关键词： 能源 节电措施 管理 降低成本 概述： 一、节约用电的意义 节约用电不是不用电，而是科学用电采取技术可行、经济合理的措施，减少电能的直接和间接损耗，提高能源效率和环境保护。 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 2013年用电量（Kwh） 2980752 3193348 2857518 1469235 2949304 2909950 2755865 2811578 2682530 2582576 2116672 2646124 2014年用电量（Kwh） 2544084 2699207 2386278 2542991 2476166 2450773 1811047 1663710 2679035 2392878 2600299 2563884 2）把低效率的用电设备更换为高效率的用电设备。对耗能大、效率低的供用电设备进行更换和改造，采用新材料、新技术、新工艺，更新淘汰现有低效耗能的用电设备和改造耗能大的用电设备。合理选择设备容量，发挥设备潜力，提高设备的使用率和负荷率，从而达到节约用电目的。天天面粉公司计划在2015年11月份开始将车间第一批总功率为7190.5KW的电机进行改造，使电机运行效率从75%提高到80%，按每年电机运行300天，年可节约电费：7190.5KW。 三、实施技术改造，提高设备的节能效率 实际生产中注重改善生产中的“大马拉小车”现象。天天面粉新安装一台灰绞龙和灰提升机，制粉厂技术人员根据产量、输送距离等情况，将厂家设计的电机功率减小13KW，实际运行后不影响生产，仅此一项，每年可为公司节约电费3万余元。谷朊粉厂通过对拌浆系统优化，减少了拌浆罐搅拌和面糊输送泵，节约功率达49.5KW。同时合并、串联过程水泵，一方面优化工艺路线，使两条生产线的过程水泵能够共用，避免因设备故障造成的非计划停机，另一方面减少过程水泵使用数量，运行数量缩减一倍，减少了一台功率为35KW泵机的使用。 四、合理调度生产，促进电力资源优化配置 1、当班调度根据生产方案的不同，充分利用下游生产单元设备容量，转移的高峰电力用于低谷中，节约用电费用，降低电力消耗成本。以小麦制粉厂实施峰谷用电为例：在满足谷朊粉用面量的前提下，运行班调度在组织指挥生产的过程中，合理安排小麦制粉厂主车间生产线的运行，通过执行峰谷用电制度，降低用电消耗，达到节约的目的。具体方案：根据电费差异，在保证谷朊粉用面的前提下:①谷朊粉三条生产线运行时，白天制粉开两条线，22：00-10:00三条线；若谷朊粉的面粉库存量加大时，白天可安排开一条线。②谷朊粉两条线运行时，根据具体情况，白天一条线生产，22：00-10:00三条线生产；若库朊粉面粉库存量较大，白班可安排制粉厂三条线全停对共用设备进行检修。效益分析：按制粉厂每条线1500Kw的负荷，尖峰（10:00—22:00）平均电价0.85元/度、低谷（22:00—10:00）平均电价0.45元/度计算，每天可节约电费：1500*0.85*12-1500*0.45*12＝7200元，每月去除计划检修停机外，按20天计算，全年可节约电费172.8万元。 2、总调中心在组织、指挥、协调生产的过程中，根据外界气温和生产负荷情况，合理调配公用设施的使用，达到节约用电的目的。以循环水泵的开停为例，在每年的4、10月份根据气温情况，协调乙醇厂糖化、酒母、发酵、蒸馏工段在满足工艺温度要求情况下，合理控制循环水的使用量，减少一台循环水泵（功率为900Kw）根据季，调整厂区照明定时器由5：40提前至5:30分关闭；由7:30分延迟至7:40分开启