施工升降机卸料平台搭设方案汇编.docVIP

升降机卸料平台方案 1、编制依据 1、《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2001） 2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2011） 3、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80-91） 4、《钢结构设计规范》（GB 50017-2003） 5、《建筑施工手册》第4 版，2003.9 6、《施工升降机安全规程》（GB 10055-1996） 7、《SC200/200施工升降机使用说明书》 9、施工组织设计及其他相关设计图纸、变更等 2、工程概况 来安县高新技术创业服务中心装饰装修工程配备2台SC200/200双笼外用施工升降机，并搭设卸料平台。 3、脚手架防护平台 由于施工电梯的电梯笼与结构边的距离，四层为1200mm，为方便现场施工人员的通行并保证施工的安全，拟在施工电梯与结构之间搭设脚手架防护及接料平台。 1至6层搭设落地式脚手架，脚手架搭设高度为25.5m；6层以上钢管脚手架分层计算，荷载全部由相应楼板和梁承担。 脚手架搭设的尺寸为：立杆的纵距为 1.4m，2排立杆的横距均为0.9m，步距为1.8m；内排立杆距离挑梁端部的长度为0.3m，外排立杆距离施工电梯的长度为0.20m，具体搭设方法详见附图。落地式脚手架平台及扣件钢管悬挑脚手架平台施工的可行性，详见后附计算书。 3.1 脚手架的搭设 3.1.1立杆 全部采用单立杆，立杆的纵距分别为 1.4m，2排立杆的横距均为0.9m，，步距为1.8m；内排立杆距离挑梁端部的长度为0.3m，外排立杆距离施工电梯的长度为0.20m。 起步立杆长为4m和6m（将接头错开），以后均用6m杆。采用对接扣件连接立杆接头，两个相邻立杆接头不能设在同步同跨内；各接头中心距主节点≤500mm。 最高处立杆顶端高出顶层操作层1.5m。 3.1.2大横杆 大横杆长度为4.2m，布置在立杆内侧，与立杆交接处用直角扣件连接，不得遗漏。 3.1.3 小横杆 贴近立杆布置，用直角扣件扣紧挂于大横杆之下，在任何情况下不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。每一立杆与大横杆相交处都必须设置两根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点不大于150mm。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm，伸出里排大横杆距离结构外边缘250mm。 3.1.4 脚手板 作业层满铺木脚手板，木脚手板中间、两端与钢管绑扎牢固。 3.1.6连墙件 南北向连墙件的设置采取在架体的两侧立杆上用小横杆设置连墙，楼板上设置预埋钢管与脚手架小横杆进行连接固定；东西向采取与悬挑梁进行抱接的措施设置连墙件。连墙件在每个操作平台部位设置（每层结构设置两道）。 3.1.7防护 作业层脚手架立杆须高于平台1.5m，并于平台上0.6m 和1.2m 处设两道防护栏杆。底部侧面设18cm 高的挡脚板，挡脚板用多层板。 各层操作平台的东西两侧须挂设密目安全网，密目安全网采用网绳绑扎在立杆内侧。 3.1.7悬挑脚手架 悬挑层从七层开始悬挑，材料选用[16#槽钢，采用单立杆，3#楼层高3.1m，立杆步距1.8m、1.3m计算按照1.8m进行计算，悬挑架与外架分开，每层结构设两道（两根横向支撑钢管与预埋件扣件连接）（附图）。 3.2 脚手架搭设的注意事项 1、搭设之前对进场的脚手架钢管、配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的钢管配件。 2、 脚手架搭设必须统一交底后作业，必须统一指挥，严格按搭设程序进行。 3、连墙件等整体连接杆件随搭设的架子及时设置。 4、木脚手板须铺平、铺稳，并用8#铅丝绑扎固定,下兜大眼网。 5、设置连墙杆或撑拉杆时，掌握其松紧程度，避免引起杆件的显著变形。 6、工人在架上进行搭设作业时，作业面上需铺设临时木跳板并固定，工人必须戴好安全帽和佩挂安全带，不得单人进行较重杆件和易失衡、脱手、碰接、滑跌等不安全作业。 7、在搭设过程不得随意改变构杆设计、减少配件设置和对立杆、纵距作≥100mm的尺寸放大，确实需要调整和改变尺寸，应提交审核单位的技术主管人员协商解决。 8、扣件一定要拧紧，拧紧力矩符合规范要求，严禁松拧或漏拧， 脚手架搭设后应及时逐一对扣件进行检查。 3.3 拆除施工工艺 1、拆除作业应按确定的程序进行拆除：安全网→挡脚板及木跳板→防护栏杆→斜撑杆→小横杆→大横杆→立杆。 2、不准分立面拆除或在上下两步同时拆除，做到一步一清，一杆一清。 3、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。拆除大横杆、斜撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。 4、所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。 5、拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除