(2011.03广州)有关管桩基础的几个问题选编.ppt

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(2011.03广州)有关管桩基础的几个问题选编

承载力不合格原因分析 部分入土深度小于8m的短桩承载力不合格,原因不是挤土效应引起桩体上浮,而是: ①桩引孔和压桩间隔时间较长,孔内积水, 压桩时桩尖很难达到引孔底部,待孔底水 慢慢消失,桩尖以下会留有空洞和软化土。 ②少数桩的桩端封口不密实,导致管桩内腔 进水,软化了桩尖附近的土体。 ③对桩长小于8m的短桩:3600kN的终压力值 偏小是承载力达不到设计要求的主要原因。 引孔孔底积水下的压桩工程示意图 静压桩极限承载力与终压力关系的经验公式: 当6m≤L≤9m时, QU=βPze =(0.60~0.80)Pze 9m<L≤16m时, QU=βPze =(0.70~1.00)Pze 16m < L≤25m时, QU=βPze =(0.85~1.00)Pze L >25m时, QU=βPze =(1.00~1.15)Pze ? 式中 L——静压桩的入土深度; QU——入土部分静压桩的极限承载力; β——相关系数,或称时间效应系数; Pze——静压桩的终压力值。 终压力取值研究 按经验公式: (当6m≤L≤8m时, QU=βPze =(0.60~0.80)Pze)估算,7~8m的短桩: 若取β=0.7,则Pze =2400÷0.7=3450kN,故用3600kN的终压力施压有部分7~8m短桩的承载力也能达到设计要求; 若土质略差一些,取β=0.6, 则Pze =2400÷0.6=4000kN,故3600kN终压力偏小。 专家建议:用4200kN的终压力对入土深度小于8m的桩进行复压,稳压次数最多三次。 案例四(压桩机陷机引起的事故): 静力压桩机的压桩力不能说越大越好,压桩机越大,对地面的要求越高,陷机的机会越多。600~700t重的压桩机,接地压强高达140~160kPa,如果工地现场没有这么高的地耐力,加上压桩机来回行走,压桩机就会发生陷机,容易将已压入土层且送桩深度较浅的基桩挤弯挤断。 陷机引起的质量事故 顺德李仁耿高工撰写的《静力压桩中陷机及其影响的探讨》论文中有这样的结论: 陷机产生的侧向压力会使浅表土体发生水平位移,从而导致附近已施工基桩及市政设施、民宅等产生不同程度的损坏。陷机处凡桩顶深度<2.5m的基桩都会受到侧向压力的影响,轻则倾斜,重则断裂。桩顶愈浅,被推断的概率愈大,特别是桩顶深度<1.5m时,其被推断的概率高达90%。 东莞某工地,为地上十五层地下一层的酒店,用φ500-125AB型PHC桩,单桩设计值R=2000kN,桩入土深度20m左右,用总重520t重的压桩机施压,一共压桩260多根,其中23根是最后的补压桩。基坑为混凝土土钉喷锚支护。每次开挖深度为1.20~1.40m。但土方开挖后,发现50多根桩有不同程度的横向裂缝,裂缝大部分在地面以下4.5m~8m之间,多数呈半环形,也有少数成环向裂缝,裂缝间距以30~40cm为多。 经调查分析:排除挖土、夹桩等原因引起的可能,了解到在工地最后进行23根补桩期间,天下雨,压桩机多次来回移动,在部分地区出现陷机现象 。 其中一个9桩承台,桩身有横向裂缝的桩 送桩深度均没有超过2.0m: 231#桩,送桩0.4m;233#桩,送桩0.7m; 234#桩,送桩0.5m;235#桩,送桩1.9m; 238#桩,送桩1.1m。 桩身没有横向裂缝的桩送桩深度均超过2m: 232#桩,送桩2.0m; 236#桩,送桩2.5m ; 237#桩,送桩3.5m; 239#桩,送桩3.4m。 这与顺德工程师的调查报告相吻合。 最后对有横向裂缝且裂缝宽度大于0.3mm的桩在承台底下4m范围内作一些加固处理。 九桩承台示意图 压桩场地处理的重要性 珠三角地区工程场地大多比较软弱,对静压桩施工非常不利,所以需要在压桩前对施工现场进行加固处理,但处理往往需要投入,有些业主对此认识不足,舍不得花这笔场地处理费,结果发生陷机,引起基桩的质量问题,不仅事故处理费用远远超过场地的处理费用,且又耽误了工期。所以,在静压桩的设计和施工中,一定要重视施工现场,务使场地的承压能力能满足压桩机正常运行的要求。 案例五(采用复压进行桩基处理): 该工程为4栋15~19层的高层住宅, 布φ500-125管桩680根,用D62柴油锤 施打,桩入土深度大部分超过30m,最 浅25m,最深40m。这个工地的地质条件 也是属于“上软下硬、软硬突变”的不利 于锤击法施工的地质条件,经验不足的 打桩队打桩容易出现质量问题。 根据54

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