机械制造基础模块8工艺编排和分析计算汇编.pptxVIP

1 认识机械加工工艺规程基础知识 2 1. 生产过程 生产过程的实质 机械产品制造中，将原材料转变为成品的全过程。 生产过程包括 原材料的运输和保管，毛坯的制造，零件的机械加工和热处理，机器的装配、检验、测试和涂装，专用工具、夹具、量具和辅具的制造，加工设备的维修以及动力供应等。 生产过程和工艺过程 3 2. 工艺过程 工艺过程　在机械产品的生产过程中，与原材料变为成品直接有关的过程。 　　例如：毛坯的制造、机械加工、热处理和装配等。 零件的机械加工工艺过程（工艺路线或工艺流程）： 用机械加工的方法，直接改变原材料或毛坯的形状、尺寸和性能等，使之变为合格零件。 装配工艺过程 　　 将零件装配成部件或产品的过程。 4 机械加工工艺过程由按顺序排列的若干个工序组成，每个工序又可细分为安装、工位、工步和走刀。 1. 工序 定义: 一个（或一组）工人，在一个固定的工作地点（一台机床或一个钳工台），对一个（或同时对几个）工件所连续完成的那部分工艺过程，称为工序。 它是工艺过程的基本单元，又是生产计划和成本核算的基本单元。 §5.1.2 工艺过程的组成 5 工序的决定因素：复杂程度、精度要求、生产批量 案例零件的工艺过程(单件小批、大批)？ 6 工序号 工序名称 安装 工序内容 设备 1 粗车 1 ①车端面，②钻中心孔 车床 2 一夹一顶，③~⑤粗车一端3个外圆台阶 3 调头，⑥粗车另一端面，⑦钻中心孔， 4 一夹一顶，⑧~⑨粗车另一端2个外圆台阶 2 热处理 调质处理 热处理炉 3 半精车 1 ①修研两端中心孔 车床 2 两顶尖装夹，②~ ③ 半精车一端2个外圆台阶， ④ 车槽， ⑤ 倒角 3 调头， ⑥ ~半精车另一端1个外圆台阶， ⑦ 车槽， ⑧倒角 4 铣 1 ①划键槽加工线，②铣键槽，③去毛刺 立式铣床 5 磨 1 ①修研两端中心孔 外圆磨床 2 两顶尖装夹，②~③粗磨一端2个外圆台阶 3 调头，④粗磨另一端1段外圆柱面 4 换精磨轮砂，⑤精磨1段外圆柱面 5 调头，⑥~⑦精磨另一端2个外圆台阶 表5-1 传动轴加工工艺过程（单件小批生产） 7 表5-2 传动轴加工工艺过程（中、大批生产） 工序号 工序名称 安装 工序内容 设备 1 端面铣、钻 1 同时铣两端面，钻中心孔 平端面打中心孔钻床 2 粗车1 1 一夹一顶，①~③粗车一端3个外圆台阶 车床 3 粗车2 1 调头，一夹一顶，①~②粗车另一端2个外圆台阶 车床 4 热处理 调质处理 热处理炉 5 修研 1 修研两端中心孔 中心孔研磨机 6 半精车1 1 两顶尖装夹，①~ ② 半精车一端2个外圆台阶， ③ 车槽， ④倒角 车床 7 半精车2 1 调头，①半精车另一端1段外圆柱面， ②车槽， ③倒角 车床 8 铣键槽 1 铣键槽 键槽铣床 9 去毛刺 去毛刺 钳工台 10 修研 1 修研两端中心孔 中心孔研磨机 11 粗磨1 1 两顶尖装夹，①~②粗磨一端2个外圆台阶 外圆磨床 12 粗磨2 1 调头，①粗磨另一端1段外圆柱面 外圆磨床 13 精磨1 1 两顶尖装夹，①~②精磨一端2个外圆台阶 外圆磨床 14 精磨2 1 调头，①精磨另一端1段外圆柱面 外圆磨床 8 2.安装 工件在加工前，在机床或夹具中相对刀具应有一个正确的位置并给予固定，这个过程称为装夹。 一次装夹所完成的那部分工序称为安装 安装是工序的一部分 每一个工序可能有一次安装，也可能有几次安装。 如前例传动轴的加工 在同一工序中，安装次数应尽量少，既可以提高生产效率，又可以减少由于多次安装带来的加工误差。 9 3.工位 工件一次安装后，通过分度（或移位）装置，使工件相对于机床床身变换加工位置，则把每一个加工位置上的安装内容称一个工位。 为减少工序中的装夹次数，常采用回转工作台或回转夹具，使工件在一次装夹中，可先后在机床上占有不同的位置进行连续加工。 采用多工位加工的目的　　可以提高生产率和保证被加工表面间的相互位置精度。 10 在一次安装中依次完成装卸工件、钻孔、扩孔、铰孔　 回转工作台 工位示例 11 4.工步 工步是工序的组成单位 工步的定义： 　　在被加工的表面、切削刀具均保持不变的情况下所完成的那部分工序，称为工步。 当其中有一个因素变化时，则为另一个工步。 工步包括三要素 加工表面不变（可以是单个表面或组合表面） 加工工具不变（方刀架，换刀） 连续性（一个工序通常包含几个工步） 12 为简化工艺文件，对于那些连续进行的若干个相同的工步，通常都看作一个工步。下图所示零件的加工，用摇臂钻床在同一工序中，连续钻四个Ф20的孔，就可看作一个工步。 13 5.走刀 在一个工步中，若需切去的材料层较厚时，需要经几次切削才能完成，则每次