丰田内部培训系列—平准化探究.pptVIP

全盛集团 专注持续为客户创造价值 Focus on continuing to create value for customers * J I T的前提条件之--平準化生産 ① “平準化生産”（均衡生产） 　　平準化生産，「量」和「種類」 　　平均化进行生产制造。 ② 流动生産（使工序流动的生产方法）和“搓堆生産”（通常的生产方法） 　　 “搓堆生产”：各产品的作業工序分散，各作業人员完成一定量后需要向下一工 序搬运物品的生産方式（半成品大量発生）。 ③ 平準化和平均化的区别 　　 「平均化」只平均量， 「平準化」是平均種類和量。（例1,2を参照） 例1）1生产线有3種产品A，B，C，作業量、 　　　必要量相同，1時間各能售出1個时， 　　　平均化生産和平準化生産 　　　　　　　　8　　　　9　　　　10　　　11　　　12 　　　　 平均化生産 AAA ABB BBC CCC 平準化生産 ABC ABC ABC ABC 平準化生産 ABAC ABAC ABAC ABAC Ｈ Ｈ Ｈ Ｈ Ｈ 量?種類的変動 需要以最旺量配置资源 →厂内每日 最少的在庫 平準化 例2）例1的必要量不同时的平準化 　　　（A是B，C的２倍的可售出数時）　 　　　　　　　　8　　　　9　　　　10　　　11　　　12 Ｈ Ｈ Ｈ Ｈ Ｈ 进行平準化，要做PQ或ABC分析，C類产品在対象之外。 平 准 化 生 产 平准化生产和集中生产 · 所谓平均化生产就是把所有的生产量,种类,时间平均化,制造产品 · 生产上越是有波动,准时化就越困难,产生浪费 在1 条生 产线 生产 车 型 B A C 月产量 4.900台 2.400台 9.600台 240台 120台 班产量 60台 420台 节 拍 2’ 4’ 6’ 生产比率 集中 生产 平均化 生产 总量的均衡：削峰填谷　 　N＋１　 　N　 　N＋２　 ?生产线 ?式样　 　季?月?周?日　 未均衡 总量的均衡：削峰填谷　 　N＋１　 　N　 　N＋２　 ?生产线 ?式样　 　季?月?周?日　 均衡后 按品种的数量均衡： 　每日的车型、产量　 9600 2400 4800 240 60 120 16800辆/20天/2班 420辆/班 　（计划条件）　 　根据条件进行均等的生产 品种投入顺序均衡作业量　 　每日按车序循环生产　 均衡化（平准化）生产 第二类：品种均衡 第一类：总量均衡 均衡化（平准化）生产 第一类：总量均衡 时间 工作量 使大的幅度变为小的幅度！ 如果现场的能力 发挥到最大值， 会导致设备 ?物?人的浪费 ？必要工作能力 ？必要工作能力 为什么需要总量的均衡化？？？？ 均衡化（平准化）生产 第二类：品种均衡 为什么需要品种的均衡化？？？？ A B 批生产方式 (AAAABBBB . . . .) 产品 4月 1, 2, 3, 4 . . . . 15, 16, 17 . . . . 29, 30 生产计划（日期） 4/1 4/15 4/30 A B 成品库存水平 混合生产方式 (ABABAB . . .) A B 4/1 4/15 4/30 A B 品种的均衡可以减少库存水平，设备可以在低速上运行 均衡化（平准化）生产 第二类：品种均衡 为什么需要品种的均衡化？？？？ 3分 4分 5分 节拍 车型 3分 4分 5分 （2）节拍按照最长的时间定 （3）按照最高人员配置 （1）人员长期按照一种车型作业，忘记其他车型作业方式 （4）换车型时，更换所有零部件 （5）生产过剩，导致库存量过大，产生各方面的浪费 （6）导致配套企业的抱怨，影响长期合作 若非均衡生产三种车型 均衡化（平准化）生产 第二类：品种均衡 为什么需要品种的均衡化？？？？ 1、人员间隔装配，熟练操作各种车型 2、节拍按照4分钟即可 3、人员配置最合理 4、零部件少量存放于生产线侧 5、每种车型库存都很小 6、配套企业均衡生产各种零部件 3分 4分 5分 若均衡生产三种车型 超出节拍时间部分 均衡化（平准化）生产 第二类：品种均衡 为什么需要品种的均衡化？？？？ 配套企业生产均衡， 整个供应链精益 这个月只生产A车型，甲厂供货就可以了，乙厂、丙厂以后再说 主机厂 配套企业（甲） 配套企业（乙） 终于轮到我们了 这样的企业以后可不能和他们合作了。 配套企业（丙） 怎么能这样，设备、模具、人员都准备好了，三个月才要一次货 均衡化（平准化）生产 如何实现平准化生产① ?利用TT来做平准化生产 均衡化（平准化）生产 如何实现平准化生产② （例）：总装工序 种类 A D B C 合計 月产量 4560 1820 日产量 生产比例 50 % 节拍时间 1820