石门坎水电站大坝接缝灌浆施工.doc.doc

石门坎水电站大坝接缝灌浆施工 陈义刚 王 恺 武 峰 摘 要 石门坎水电站大坝为常态混凝土双曲拱坝，共分15个坝段，横缝采用球形键槽，升浆管采用塑料拔管技术，取消竖向灌浆管路及灌浆盒。接缝灌浆分两期施工，一期是满足大坝度汛整体挡水需要，二期是满足大坝下闸蓄水需要。当大坝温度降至设计稳定温度场时，及时进行大坝接缝灌浆。 关键词 石门坎水电站 混凝土双曲拱坝 接缝灌浆 1 工程概况 1.1 基本概况 石门坎水电站大坝为常态混凝土双曲拱坝，最大坝高111m，拱坝体形采用抛物线双曲拱坝，拱冠梁底宽23.917m，厚高比0.222。坝顶长296.26m(顶拱上游面弧长)，分15个坝段，其中1#～5#坝段为右岸挡水坝段，6#～9#坝段为河床溢流坝段，10#～15#坝段为左岸挡水坝段。 1.2 接缝灌浆系统设计 接缝灌浆灌区高度12.0m～15.0m，共分8个灌区。 每个灌区的灌浆系统，由进浆管、回浆管、水平支管、注???管、排气槽、排气管以及止浆片组成。 浆液水灰比采用2:1，1:1，0.5:1，三个比级。灌浆压力0.5～0.6MPa。 1.3 封拱温度要求 大坝EL758～743m高程，160C。 大坝EL743～650m高程，140C。 2 接缝灌浆施工程序 根据1#～15#坝段纵缝接缝灌浆设计图和《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（DL/T5148-2001）及相关文件要求，接缝灌浆施工采用拔管形成管孔的线出浆灌浆法，包括灌浆管道预埋、灌浆及与之相关的灌浆管道系统通水、排气等工作。 施工准备→按照设计图制作预埋件→放样定位→分层预埋件（含冷却水管）安装→预埋管（含冷却水管）通水检查→混凝土浇筑→冷却水管初期、中期、后期通水→灌浆管灌前通水检查→通气排水→灌浆→阻塞→简易压水试验→灌浆至结束→管内封堵。 3 灌浆管路和部件的加工、安装与维护 3.1 灌浆管路和部件的加工 混凝土缝面采用软塑料拔管形成圆形灌浆孔，软塑料拔管采用聚氯乙烯透明材料，外径25mm，内径19mm。一端为封头，采用热压方式加工成圆锥形，另一端采用气门芯装置，并压紧连接，每根加工成形后均需要进行充气检查。 在先浇块横缝模板上按设计图纸安装直径30mm的半圆钢管，使之在先浇块浇筑后形成半圆槽，在浇筑后浇块起始层前，把检查好的软塑料管圆锥头插入进浆管的三通内，把软塑料管由低到高放入半圆槽内，理直顺平并与半圆槽紧密接合，用铁丝将其与预埋铁钉固定，浇筑混凝土前充气，使软管的外径比未充气前扩大3mm左右，浇筑完成24h将气放掉并拔出塑料管，形成管孔。 图1 中间层拔管及串通处理构造 1－塑料软管；2－锥形封头；3－拔管内堵塞物； 4－串通处理管；5－拔管成孔 在灌区中间层，把塑料管的封头直接插入下层拔管孔内，插入深度40mm左右，工序与起始层相同。 在中间层施工时如遇个别拔管堵塞时，在下 一层浇筑时利用三通连通处理管与相领通畅孔相 连，如图1所示。 每个灌区底部设置进回浆系统，顶部设置排气排浆系统，灌浆管路全部采用白色硬塑料软管，采用两套进回浆管（灌区典型布置见图2）。管路部分的加工按设计图纸进行。进、回浆管转弯处用弯管机加工或用弯管接头连接，进浆管与水平支管用三通连接。加工完成后，逐件清点检查，合格后运送现场安装。 图2 灌区灌浆系统布置图 3.2 灌浆管路和部件的安装 灌浆管路和部件的安装遵守下列规定：(1)安装灌浆管路、排气槽等，在模板立好后，先浇块浇筑前完成。排气槽盖板在后浇块内安设。(2)排气槽的四周紧贴模板，安装牢固。槽盖与槽完全吻合，并加以固定，四周封闭。(3)支管必须从进浆管的最低端开始由低向高联接。 3.3 灌浆管路编号原则及保护措施 （1）管路编号根据坝段和灌区，从下往上依次编号：如4-Ⅰ-J（H/P）-1表示4坝段Ⅰ号灌区进浆管(回浆管/排气管)1号管。所有编号用钢戳在预埋管进行戳记。 （2）所有管路根据设计要求布置好后，采用加打锚筋加固，并悬挂醒目的保护标志。如“灌浆预埋件，严禁碰撞”等。 4 灌浆前的准备工作 接缝灌浆前，要测定灌区两侧坝块混凝土的温度。测温采用充水闷管测温法， 同时测记灌区缝面的张开度，缝面张开度使用测缝计量测。 灌浆前对灌区的灌浆系统进行通水检查，通水压力为设计灌浆压力的80%。检查内容主要有，正常灌浆的条件是： (1)灌浆管路通畅，灌区至少有一套灌浆管路畅通，其流量大于30L/min。 (2)缝面通畅，采用“单开通水检查”方法，两个排气管的单开出水量均大于25L/min。 (3)查明灌区密封情况。缝面漏水量小于15L/min。发现外漏，必须处理。 灌浆前对缝面充水浸泡24h。然后用风吹净缝内