掘砌工教案(最新)掘砌工案(最新).doc

第一节 本工种的安全操作规程知识 本工种操作规程知识 认真执行《煤矿安全规程》《技术操作规程》《作业规程》遵纪守法。 各工种必须经过安全技术培训并经考试合格后持证上岗，熟记岗位标准。 上岗前着装整齐，带全工具或仪器、仪表，并保证灵敏可靠。 熟知本工种的应知应会，能排除本工种常见的各类故障，确保安全生产。 严格执行交接班制度，填写好记录，工作时间内严禁躺卧、睡觉或做与工 作无关的其它事情。 坚持文明生产、文明施工、不留隐患，负责对本岗位内的环境卫生和机械设备的清扫。 7、施工前，钻眼工必须认真学习作业规程，必须熟悉、掌握工作面炮眼布置、放炮说明书、支护等技术规定。 8、操作风钻定眼时，风钻司机和领钎人员要相互配合，司机站在风钻后侧面，手握手把，调整气腿到适当高度，领钎人员要站在一侧，避开司机视线，手握钎杆，把钎头放在???窝上。 9、开眼时，应把风钻操作阀开到轻转位置，待眼位固定并钻进20～30毫米以后，再把操作手把扳到中速运转位置钻进，直至钻头不易脱离眼口时，再全速钻进。 10、开钻时，要先给水，后给风；钻眼过程中，给水量不易过大或过小，要均匀适当，钻完眼后或更换钻杆时，要先关风后关水。 11、在工作面移动电钻打眼时，要一手提电钻手把，一手提电缆。不准电缆拖拉电钻，也不准将钻杆插在电钻上移动。 12、钻眼前，必须将衣服袖口裤腿扎好，脖子上的手巾必须塞到工作服领口内，并系好纽扣。严禁戴手套钻眼。 13、开眼或钻眼过程中，不准用手直接扶、托钻杆或用手掏眼口的煤岩粉。 14、开眼时，钻头要轻轻接触煤壁，然后启动电机。电钻启动后要注意钻杆的进度，每钻进一段距离要来回抽动几次钻杆排除粉尘，以防卡住钻杆和减少阻力，增快进度。 15、当电钻发生钻动困难或发生不正常的声响或电钻、电缆漏电，电钻外壳升温超过规定等故障时，必须停止钻进，查出原因，及时处理。 第二节 本工种安全操作 （一） 本工种操作 一钻眼操作 1、 清理作业现场，符合打眼要求，送风、水。 2、上钎头、钎杆，双手拿住钎杆将钎头放置在标定的眼位上，然后松开双手，示意打眼工开始站钎、钻进、打眼。 3、换钎时，待钻机停稳后，双手握住钎杆进行。打锚索眼接钎杆时，必须两人配合作业，一人双手持稳钎杆，一人接钎杆。 4、负责随时检查更换钎头，保证快速钻进。 5、打眼过程中负责监护帮顶，随时找掉帮顶浮石险块。 二）树脂锚杆安装操作 1、检查锚杆眼的布置形式、眼深、眼距、角度以及锚杆部件是否符合《作业规程》的要求。 2、安装树脂锚固剂：按照《作业规程》规定的规格、数量、顺序，将树脂锚固剂送入锚杆眼，用锚杆将树脂锚固剂推入眼内。 3、将锚杆与钻机用注眼器连接好，示意钻机司机开动钻机锚固操作。 4、待锚固剂凝固后，将螺母放在注眼器内，协助钻机司机扶稳钻机准确靠紧锚杆，用钻机紧螺母，使托盘紧贴岩面，锚杆达到规定预紧力。 三）锚索安装操作 1、检查锚索眼有无塌孔现象，检查所需机具材料是否完好。 2、按《作业规程》规定的规格、数量将锚固剂送入锚索眼中。用钢绞线将锚固剂推入孔底，将钢绞线用专用注眼器连接到钻机上，松开锁条，钻机司机开动钻机搅拌，当钢绞线达到孔底时，快速搅拌至规定时间后停止。 3、待锚固剂凝固后，开始进行张拉顶紧上托盘工作。安装托盘带上锁具，把张拉油缸套在钢绞线上，挂好安全链，进行预紧后，撤离人员，操作油泵开始张拉，达到设计锚固力后立即停止张拉。 第三节 注意事项 1、防尘管距工作面距离不超过30m，水压不少于2Mpa。每隔50m设置一个三通阀门，管路的接头、三通不得有跑、冒、滴、漏水现象，三通阀门扳手完好，便于开关。 2、按规定及时设置隔爆设施。隔爆设施要随工作面推进及时移设，保证位置符合规定。隔爆水槽设置要求：用水量为每平方米巷道断面200L；隔爆水槽棚区总长度不小于20m；首列水槽距工作面必须保持60~200m的距离，距巷道交叉口及拐弯处必须保持50m的距离；水袋要水量充足，无杂物，吊钩符合规定。 3、工作面净化水幕经常前移，距迎面距离不大于50m。工作面和回风净化水幕的喷嘴方向和风流方向相反，必须形成雾状，封闭巷道全断面，灵敏可靠，使用正常。 4、转载点喷雾： （1）所有运输巷的转载点必须安设固定、可调的喷雾装置。联接喷嘴设施时，必须联接阀门，喷雾设施、管路接头及三通不得有跑、冒、滴、漏水现象，三通阀门必须有完好扳手。 （2）喷嘴高度安在距转载点合适位置，而且喷嘴必须正对转载出煤点。 （3）所有喷雾必须呈雾状，运煤时要打开喷雾降尘。 5、负责设备、带式输送机机头附近20m内的消尘工作，其它地点由保安区负责及时进行洒水消尘。工作面的巷道要保持湿润，走路时煤尘不飞扬，巷道口的水管、风管、风筒、电缆的煤尘厚度不得超过2mm，巷道底板煤尘厚度不超过2mm，堆积连续不得超过5m。 6、