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机房安装注意事项讲解
远 大 工 程 学 院;主要内容;机 组 搬 运;BY20整体发运,BY30、BY50分 二 件发运;BY75~1000主机、泵组、塔组、机房单独发运。
其中 BY75~400 泵组及控制柜整体发运;BY500~1000 泵组及控制柜分二件发运(空调水泵组、冷却水泵组)。;主机:铁运≤BZ150、BE150、BS250型(最大宽≤3m),汽运≤BZ250、BS300、BE200型(最大宽≤3m,重量≤32吨),可整体发运。其它型号机组分成2~6件发运。;若进入现场或机房通道受尺寸限制,整体机组亦可分体(或分体托架)运输;也可用“分体钢联”方式运输(即机组分成主体和高发两部分,中间用钢板焊接,进入机房之前将钢板切割开)。
分体或分体钢联机组运达机房后,由远大焊工将其管路联接,用户提供焊接工具、氮气及其他配合。;;整体运输的机组将溶液注入机内,但整体运输重量超过 32吨,以及分体(分体托架)或分体钢联运输时,溶液单独发运。;所有设备均可集装箱运输,如需选择集装箱运输,请预先向远大索取《机组集装箱运输规定》。
远大可为用户代办运输及其保险。若用户自行运输,请预先向远大索取《机组装车、装箱作业指南》文件,以便准确选车、安全运输。
车辆选择建议详见《远大Ⅹ型非电空调选型设计手册》P45 页。;机 组 搬 运 指 南;机 组 搬 运 指 南;机 组 搬 运 指 南;机 组 搬 运 指 南;机 组 搬 运 指 南;机 组 搬 运 指 南;机 组 搬 运 指 南;机 组 搬 运 指 南;机 组 搬 运 指 南;机 组 搬 运 指 南;机 组 搬 运 指 南;机 房 土 建;远大一体化机房已具备通风、机房温度、湿度控制及排水功能。
但用户自建机房时应注意: 选址、通风、排水、温度、湿度、基础荷载、机房尺寸等方面的问题。;机 房 土 建;机 房 土 建;机 房 土 建;机 房 土 建;机 房 土 建;机 房 土 建;机 房 土 建;机 房 土 建;;机 房 管 路 系 统;机房管路系统;水系统管路示意图;■ 水系统管径:
水系统管径应大于或等于机组接口管径。
■ 管路支撑:
所有机外管路的重力绝不允许由机组承受,应该由支架或吊钩承受。;■ 管路设置:
任何管路、阀门应尽量避免从机组上部穿过,以免管道施工、维修时弄伤机组或阀门漏水损坏机组。
管路设置应便于机组的操作和检修,同时考虑排列整 齐,经济合理,阻力小,还应注意不妨碍其它设备的检修。
■ 排气、排水阀:
水系统管路最高处应设排气阀,最低处应设排水阀。
■ 水室排水管:
机组水室排水管应从排水阀后引入排水沟(明沟)上
可见处。;水 系 统;水 系 统;水 系 统;■ 冷却水加药装置:
远大一体化机组已设加药装置来解决传统冷却水系统的阻垢缓蚀和杀菌灭藻问题,特别是杀灭军团菌。并在冷却水系统最低处设排水电动阀。;■ 水系统过滤器:
在水系统中不采用Y型过滤器,而应采用滤网截面比管截面大8~15倍的零阻力过滤器,以减少阻力损失。;水 系 统;水 系 统;Ⅸ、Ⅹ 型 机 以 前 的 机 组;燃气系统示意图;燃 气 系 统;燃 气 系 统;;燃 油 系 统;燃 油 系 统;冷温水、冷却水及燃料管路务
必设流量计,以便长期监测制
冷量及能源效率。特别有助于
用户对能源成本的管理! . ;排气系统实例;单机组 (Ⅸ型机以前);排气系统;VS;排气系统;;排气系统;排气系统;蒸汽系统;蒸汽系统;冷水、冷却水及热源管路务
必设流量计,以便长期监测制
冷量及能源效率。特别有助于
用户对能源成本的管理! . ;机 房 控 制 系 统;控制系统;控制系统;控制系统;控制系统; 电源布线:
电源线建议采用墙内(沿地)预埋阻燃线管(或镀锌钢管)的方式,防止线路绝缘损坏。穿管线的截面积总和应小于线管截面积的1/3。
线管穿线前,应去除线管端口毛刺或安装保护套,防止穿线时损伤导线绝缘;穿线应用力均匀,禁止野蛮操作,防止拉断导线。
电源与通讯应分开布线,防止干扰;电源线从机房配电柜内引出,通讯线不许有分支和中间接头。
用户将与机组耗电量相匹配的电源线接至控制柜下端并预留一定的长度。
控制柜与用户配电柜的连线距离超过15m,则电源进线截面需适当加大。;机组外部配线图;冷却水系统变频接口
远大直燃型非电空调配备冷却水泵和冷却风机变频控制接口,分别提供 4~20mA 的变频控制信号输出, PLC根据冷却水入口温度分析冷却塔排热能力及气候条件,对冷却风机发出升、降频指令,达到节电、减少漂水及恒定冷却水入口温度的目的。同时, PLC 根据冷却水出口温度变化分析机内排热负荷,对冷却水泵发出升、降频指令,达到减少水泵电耗的目的。;对变频器的要求
变频器功率应与电机功率匹配;变
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