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天 津 大 学 网 络 教 育 学 院 专科毕业论文 题目：全自动车载饮水机 完成期限：2016年1月8日 至 2016年4月20日 学习中心：嘉兴 专业名称：电气自动化技术 学生姓名：仲国忠 学生学号：132092433080 指导教师：刘斌  全自动车载饮水机 1.概述 1.1 产品特点 SYB-IIIA型全自动液体包装机采用全气动传动，微机控制，将制袋、充填、计量、封切、日期压印等过程一次完成，利用机器所配备的附件通过简单的组装即可实现单膜和复合膜的转换，实现完整图案、无气包装。 1.1.1 设计构思独特 该包装机采用无电机全气动传动、各运动机构噪音小、使用寿命长、设计结构精巧、简单合理、体积小、重量轻。 1.1.2 PLC控制、操作简便 整机运动系统由PLC进行程序控制、动作准确、可靠，操作简便。 1.1.3 液下封口无气包装 该机采用了本公司独有的液下封口无气包装技术,不但杜绝了因袋中空气对水质的污染，而且减少了成品袋入背兜所不必要占有的空间。 1.1.4 采用光标定位和无光标膜袋长限定相结合 光标定位系统，可实现包装袋的图案完整,使成品外形美观，因部队存在着使用无图案无色标印刷膜的可能性，所以，该机在拉膜气缸系统中又加入了限制拉膜长度的装置，以减少包材不必要的浪费。 1.1.5 包装膜的消毒装置 该机在膜进入成形器之前设计了由飞利浦公司生产的4根紫外线消毒灯，以保证对膜进行可靠消毒，延长饮用水的保质期。 1.1.6 单膜与复合膜的转换 该机成形器设有一活动机构，通过简单调整，即可实现纵封封合的单膜与复合膜的转换。 该机配有两套横封头和横封底，通过更换即可实现横封封合与切断方式的单膜与复合膜的转换。 1.1.7 活动部件的紧固 考虑到分装挂车在三级路面上行驶所造成的颠簸与振动，该机在一些活动机构（装膜机构、膜张紧机构、纵封机构、拉膜机构）中，加入了设计精巧、简便可靠的紧固机构。 1.1.8 封口牢固、成品合格率高 单膜封口承受静压力：250ml≥600N（JB/TQ53199-94的优等品为≥500N） 500ml≥700N（JB/TQ53199-94的优等品为≥690N） 复合膜封口承受静压力：250ml≥700N（JB/TQ53199-94的优等品为≥500N） 500ml≥800N（JB/TQ53199-94的优等品为≥690N） 成品袋合格率（主要指漏袋率）≥99.5%（JB/TQ53199-94的优等品为≥99%） 1.1.9 包装范围大 通过调整横封机构的上下位置，即可实现250ml～500ml容量之 间的无级调整。 1.1.10 展开、撤收时间短 该机展开时间≤10分钟，撤收时间≤5分钟。 1.2 主要用途及适用范围 1.2.1 该机是针对野营饮用水分装挂车，并结合部队的使用要求，专门设计制造的适用于车载的饮用水包装机。 1.2.2 该机适用于成卷的片状包装薄膜（PE单膜、PE/PET或PE/PA复合膜）的自动包装，包装袋形为枕式（背封）袋。 1.3 品种、规格 250ml～500ml容量之间无级调整。 PE单膜和PE/PET或PE/PA复合膜两种包装形式。 1.4 使用环境条件 车内温度0℃～+46℃。 1.5 工作条件： 1.5.1 包装机对电源的要求 输入电压：AC220±10%V 50Hz 总功率：1.4KW 1.5.2 包装机对压缩空气的要求： 包装机气动元件工作需要压缩空气，空气压缩机的技术参数和压缩空气的质量是保证包装机正常工作的重要条件之一。 压缩机启动压力≥0.7Mpa 耗气量≥0.35m3/min 压缩空气入口管径≥Φ10㎜ 1.5.3 包装机对被包装物料（水）的要求 物料（水）温度：0℃～50℃ 物料入口压力：0.08～0.15Mpa 1.5.4 包装机对包装膜的要求 符合国家相关标准 包装膜为PE单膜和PE/PET或PE/PA复合膜 幅宽305mm 厚度0.09～0.10mm 膜卷纸筒直径Φ76㎜ 膜卷重量：18kg/卷 色标尺寸：6*15mm，复合膜可以两侧印刷色标，单膜必须单侧印刷色标，并注意缠绕方向。色标检测区不允许有包装图案和文字。 1.6 安全要求 1.6.1 只有完全熟知理解这本操作手册和经过技术培训人员，才可以操作本包装机 1.6.2 在使用包装机之前，请了解设备的控制系统，确认紧急停机开关的位置和知道如何切断电源。 1.6.3 启动包装前，应检查包装机中有紧固警示标示的部位（供膜机构、纵封机构、拉膜机构）锁紧是否松开，同时检查设备状况，例如，地线是否接好，各系统部件有无损