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工程技术要求[公开课]
第九章 工程技术要求
钢筋混凝土工程
基本要求
本工程的钢筋混凝土主体结构工程质量控制目标:除达到国家标准的要求,还须达到项目部(发包方)的相关要求,本工程混凝土结构表面不抹灰,要求砼面直接移交,即砼面不进行抹灰找平或压光而达到交付要求,模板拆除后,如需局部修补,须与原色保持一致,因砼面(垂直度、平整度、以及与砖墙抹灰面统一协调处理等)不能满足验收标准而进行的任何处理,包括凿、补、打磨、批腻子等,由此发生的一切费用均包含在劳务总价中。
本工程的模板不做限定。
所有涉及有水房间的结构楼板都必须经过24小时闭水或8小时淋水(坡屋面等)试验,只有经试验合格的结构楼板方可移交给下道工序,若结构楼板出现渗漏水(不论轻重程度),劳务公司应自费采取注浆等措施进行修补合格并经发包方书面签字确认后方可开始下道工序施工。
在劳务分包进场时,所有劳务方人员认真学习有关工程管理要求和工程技术质量标准。
钢筋工程
材料及设备要求:
钢材进场后须将待检钢材与合格钢材分开堆放;
现场使用的焊条等材料,要求分规格保存及使用,禁止混用;
钢筋加工机械须经过调试合格后使用,在进行批量加工之前,钢筋半成品的制作须进行试制后方可展开;
直螺纹接头加工完成后须安装保护帽方可堆放及使用,否则视为不合规操作。
工艺要求:
本工程禁止对钢筋的型号等进行等量代换,如确系钢材规格型号不全及工期需要求时,由劳务报请发包方出具相关方案;
钢筋半成品加工完成后,应由劳务单位钢筋工组长报请发包方复核性验收,验收合格后方可吊装;
本工程的钢筋绑扎工程要求满绑,禁止跳绑、漏帮等情况出现;
当剪力墙采用大钢模施工时,剪力墙钢筋应设置如拐角部位,浇注混凝土时,(暗)柱钢筋上端须设置定位筋或定位卡;
钢筋绑扎时,钢筋的连接区位要求须满足规范及图籍要求,当出现矛盾时应及时与发包方项目工程师沟通,避免引起返工如不沟通擅自做主所引起的返工费由劳务公司承担;梁柱的模板内撑需使用预制成品定位撑,不得使用钢筋替代;
板筋绑扎时,需用颜料弹线后再行绑扎;
板面钢筋马凳筋要求设置通常马凳,间距不大于1m;
本工程预留钢筋均需要用加胶水泥浆涂刷防锈蚀;
植筋的要求,本工程所使用植筋胶须经发包方认可,发包方有权对植筋工程内容做随机抽检(拉拔试验),抽检数量不受规范等相关条文限制。
验收要求:
剪力墙钢筋隐蔽前须经过隐蔽验收,并形成隐蔽验收记录后方可合模;惟进行隐蔽验收时,须通知发包方项目工程师参与验收,否则基于对个别部位钢筋质量的复核,发包方有权要求对于已经安装的模板进行拆除;
钢筋的隐蔽验收包括对安装预埋管线、预留洞、预留套管等的验收。
模板工程:
材料及设备要求:
本工程地下室结构部分模板不做限制;
本工程地上部分剪力墙模板不做限制,但门窗洞口、楼梯结构等误差必须在允许的范围内;
本工程内脚手架支撑体系使用 碗扣脚手架支撑体系,模板的支撑体系须在模板专项方案中详细表述 ;
当剪力墙使用大钢模时,螺栓应使用黄油润滑。
工艺要求:
模板工程内脚手架禁止与外架连接;
模板工程内脚手架必须设置扫地杆、剪刀撑,剪刀撑的数量及间距须在模板方案中详细说明。要求立杆间距小于1.2m,横杆间距小于1.4m;
当采用木模板时,要求竖向结构构件的第一道模板对拉螺杆离地不大于30cm,螺杆横、竖向间距不大于50cm,下部需要时应加密设置;
当剪力墙采用大钢模施工时,外围墙体的对拉螺杆大头须朝外设置;
当剪力墙采用大钢模施工时,需要留置梁口的部位可以用XPS、EPS板进行留置,惟材料须经过发包方认可,留置方案须经过相关环节批准;
竖向结构构件模板的根部应采用砂浆封堵,避免因堵缝不严造成漏浆、烂根等质量缺陷;
木模板的周转次数不应超过5次,超过5次时,发包方有权要求更换,否则所造成的一切事故费用由劳务方承担;
阳台外围梁侧板、栏板模板、采光井连梁侧板等部位的模板加固,禁止使用铁丝等柔性材料加固。
验收要求:
要求劳务单位施工员(工长)、质检员对剪力墙模板的垂直度等指标全数检查,对外围护墙模板除复合本楼层定位控制线之外,需参照下一层的外墙完成面进行吊线复核;
要求劳务单位施工员(工长)、质检员对悬挑结构的外围侧模等进行全数加密吊线检查;
要求在每次拆模的第一时间,由劳务单位模板分项负责人召集工人进行实体质量复核总结。
混凝土工程
材料及设备要求:
混凝土须采用预拌商品混凝土,本工程禁止任何人私自向已出厂但未浇筑的混凝土中加水,发现私自加水的,每次罚款1000元人民币;
在冬季等带有季节特征的时间进行施工时,应提前沟通采取应对措施,减少和避免混凝土出现可见裂缝。
工艺要求:
混凝土浇筑前,应采用空压机等设备,对剪力墙的、柱等构件的根部,结构梁、挂板、结构板等模板面进行彻底清理,经过验收后方可进行混凝土浇筑施工;
在施工缝、后浇带等部位,需
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