井下电气设备防爆检查条例(试用).docx

 PAGE \* MERGEFORMAT 9 鑫隆煤源有限公司 井下电气设备防爆检查条例（试用） 为了进一步加强对我矿井下防爆电器设备的使用，维护和管理工作，规范检查标准，确保矿井安全，根据《煤矿安全规程》、《煤矿矿井机电设备完好标准》的有关规定，为进一步严格标准，现重新整理完善井下电器设备，防爆检查条例，作为管理、检查、检修的依据，望有关单位认真组织学习，严格贯彻执行。 防爆电器设备的隔爆外壳凡失去耐爆性或防爆性能都叫失爆。失爆的危害：设备不完好，安全隐患；产生电弧引起瓦斯、煤尘爆炸；发生漏电引起电雷管提前引爆，矿工生命安全和企业财产遭受严重损失。 井下防爆电气设备的安装、运输、操作维护和修理工作，必须符合防爆性能和各项技术要求。防爆电器设备的防爆性能，受到破坏后，应立即处理和更换，严谨继续使用。 防爆电器设备（包括五小电器），应检查其产品合格证，防爆合格证煤矿矿用产品安全标志及安全性能，检查合格并签发合格证后，方准入井。 一、用螺栓固定的隔爆接合面，失爆现象： 1、缺螺栓、弹簧垫圈或螺母； 2、螺栓或螺孔滑扣，螺栓折断在螺孔中； 3、固定的防爆接合面，其紧固程度未压平弹簧垫圈或螺栓松动； 4、隔爆接合面紧固螺栓和螺母未上满扣；紧固螺钉伸入螺孔长度小于螺丝直径的尺寸，螺丝未拧满螺孔者（螺杆、螺母裸露部分一般不得超过三扣，长出者本台设备为不完好）； 5、紧固螺栓的螺帽有机械性伤痕，直径变小，厚度磨薄等情况者； 6、同一部位的螺栓、螺母、弹簧垫圈规格不一致，弹簧垫圈大于螺栓直径者； 7、隔爆接合面同一部位紧固螺栓加满两个以上弹簧垫圈； 8、弹簧垫圈断裂或无弹性者。 二、电缆引出入装置的失爆现象： 电缆引入装置应完善、齐全、坚固、密封良好，有下列情况之一者均属失爆： 1、密封圈材质，老化失去弹性、变质、变形，有效尺寸配合间隙达不到要求，起不到密封作用（密封圈的分层侧在接线时应向里，否则为不完好）； 2、密封圈内径与引入电缆外径差大于1mm以上； 3、密封圈的宽度小于电缆外径约0.7倍，且小于10mm； 4、密封圈的厚度??于电缆外径约0.3倍（70mm2以上的电缆除外）且小于4mm； 5、密封圈的单孔内穿进多根电缆； 6、把密封圈割开套在电缆上； 7、密封圈刀削后凹凸不整齐圆滑，锯齿直径差大于2mm以上； 8、密封圈部分破损； 9、密封圈没有完全套在电缆护套上； 10、密封圈与电缆护套之间夹有其它包扎物； 11、一个引入装置内用多个密封圈或金属垫的； 12、进线嘴压紧没有余量，线嘴与密封圈之间没有加装金属垫圈； 13、进线嘴压紧后没有余量（亲嘴）或进线嘴内缘压不紧密封圈，或密封圈端面与器壁接触不严，或密封圈能活动的； 14、螺旋式接线嘴因乱扣，锈蚀等原因紧不到位而松动的； 15、压盘或引入装置缺压紧螺栓或压紧螺栓末上紧； 16、凡有电缆压线板的电气，引入引出电缆压线板未压紧电缆，用单手搬动喇叭嘴上下左右晃动时有明显晃动； 17、电缆在引入装置处能轻易来回抽动（顺着电缆方向以用手不能将电缆推进接线腔为合格）； 18、原设计有压线板的，失去或压叠式线嘴压紧电缆后的压扁量超过电缆直径的10%； 19、电缆护套伸入器壁长度小于5mm，大于15mm者； 20、如有电缆粗穿不进时，将护套与密封圈结合部位锉细者； 21、低压隔爆开关接线腔不允许由电源侧进出线至负荷侧接线，或由负荷侧进出线至电源侧接线； 22、磁力起动器的小喇叭嘴引入引出动力线； 23、接线盒为导线的电气间隙和爬电距离，不符合规定的（电气间隙——两导电部分间的最短直线距离；爬电距离——两个导电部分之间沿绝缘材料表面的最短距离）； 24、高压凯装电缆终端接线盒没有灌绝缘胶；绝缘胶没有灌到电缆三叉以上；绝缘胶裂纹而能相对活动的。 三、隔爆电气设备内外壳的失爆现象： 隔爆外壳清洁，完整无误，并有清晰的防爆标志，有下列情况之一者即为失爆： 1、使用未经国家法定的检验单位发证的生产的防爆部件； 2、隔爆外壳有裂纹、开焊，严重变形长度超过50mm，同时凹凸深度超过5mm者； 3、隔爆壳内外有锈皮脱落； 4、闭锁装置不符合规定，闭锁装置不全，变形损坏起不到机械闭锁作用； 5、电气闭锁不起作用者； 6、隔爆室（腔）的观察窗（孔）的透明板松动、破裂，使用普通玻璃或机械强度不符合规定者； 7、隔爆设备结构被破坏，隔爆腔相互之间直接贯通或接线柱松动裂缝，防爆电动机接线盒内的隔爆绝缘座去掉； 8、改变隔爆外壳原设计安装尺寸，导致电气间隙或爬电距离不符合规定者； 9、螺纹隔爆结构：螺纹精度低，螺距的最小啮合扣数，最小拧入深度不符合规定时，拧紧程度一般用手正向用力再拧入半圈以上者； 10、未接线的喇叭嘴没有分别用密封圈、挡板、金属圈依次装入压紧，有一项未袋、上反或未压紧者； 11、喇叭嘴外部