2464erp高级计划1物料约束和能力约束逻辑(一).doc

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精品讲座下载网: .海量管理讲座下载 精品讲座下载网: .海量管理资源下载,40000多讲培训视频,最新最全!联系QQ:815250251 《ERP高级计划》书解读系列之APS案例分析一—物料约束和能力约束逻辑(一)(蔡颖) 文档号:00.050.124??? ?时间:26-10-2004???? ? 一.基本逻辑   1.建立工厂基础数据: 利用基本数据资料建立工厂模型,检查在生产计划中的资源名称,检查物料号和工艺路径的状态,检查作业和资源之间的联系,检查订单号码和物料号的关系,定义物料号的父子关系,检验个各个生产单的物料清单和工艺路径.   2.物料计划:按照物料清单来建立订单树,分派生产单和工艺路径,分派生产单和号码,根据现有库存量和在定量来计算原材料,半成品的净需求.??   3.后推演算:按照订单的到期日,生产工艺计算LPST最迟可能开始时间( Latest Possible Start Time),对所有的成品,半成品计算LPST   4.存货分配:(1)存货分配-分配规则:订单到期日的前后,如到期日相同时,以订单的优先级来分配.如到期日和优先级都相同时,先满足数量较小的订单.(2)存货分配-存货本身分配的优先顺序: (a),分配那些还没有被分配的在制品WIP;(b)再分配那些还没有被分配的存货;(c)重新评估物料清单和生产工艺的分配.?   5.前推演算:计算EPST最早可能开始时间(Early Possible Start Time),考虑的内容:屋料的取得,运送的时间,最短的排队时间,设备换装时间,运行时间,等待时间.   6,.计算计划开始时间:取其LPST与EPST中较迟的那个时间点,计算生产过程中的每一区段的产能, 再根据计划开始时间(Planned Start Time,PST)来计算每一个工作的负荷.   7.产能的计算阶段:运行产能计算.根据产能大小分配资料对每个区段大小的定义,从资源日历中计算每一个区段的产能,并根据PST来计算每个区段的工作负荷.?   二.案例分析   基本流程:第一步:运行无限计划 ????????????? a. 找出物料和能力问题 ????????????? b. 固定物料问题? ???????????????????? 第二步:运行有限能力计划,目的是固定能力问题??????????????????? ?????????????????? ? 第三步: 运行高级排程?  计划流程:第一步:建立制造模型 ???????????????????? 第二步:ICP无限能力计划:找出关键约束资源 ???????????????????? 第三步:FCP有限能力计划:同步物流 ???????????????????? 高级排程/完成   ICP无限能力计划:1,库存分配?? 2, 后推计划?? 3,前推计划? 4,确认计划开始时 .库存分配:   第一步:需求订单排序 –??????? 完成日期 –??????? 优先分(分越多,越早) –??????? 数量 (越少, 越早) 对所有订单都考虑以上因素? 如图: 需求订单完成日期数量优先分Order 39/13/971500Order 49/14/97100100Order 29/14/97500Order 19/14/972500第二步: 物料清单BOM 展开   A是成品,B是半成品,C,D是原材料 第三步: 分配库存 –??????? 重复检查零件顺序和需求订单 –??????? 分配库存给每一个订单 –??????? 建立生产订单  计划数量 = 需求数量 – 整个库存- 在制品 零件号需求订单需求数量现有库存在制品生产订单生产订单数量AOrder 31502600AOrder 41001100AOrder 250100MO140AOrder25000MO2250零件号需求订单需求数量现有库存在制品生产订单生产订单数量BOrder 240450BOrder 125050MO112452.后推计划 定义:Latest Possible Start Time (LPST)最迟可能开始时间:生产任务能开始的最迟日期,但是,仍然能准时完成 计算公式 : LPST = 完成日期 - (准备时间+运行时间+常规缓冲保守时间) 每一生产任务都有一个 LPST 如图:   ? 3.前推计划 定义:Earliest Possible Start Time (EPST) 最早可能开始时间:任务

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