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吉阳推出节能型锂电池检测设备
摘要:目前,锂电池检测设备的技术和十年前差别不大,各厂家设备同质化严重 。相比普通的检测设备和
一些其他厂家推出的节能型检测设备,吉阳节能型锂动力电池检测设备具有发热小、能耗低、体积小和模
块化等特点。
关键词: 技术架构 吉阳检测设备
锂电池在化成分容的制造环节,检测设备发热量相当大,造成生产环境温度居高不下,同
时也会带来一系列严重的问题。
目前,锂电池检测设备的技术和十年前差别不大,各厂家设备同质化严重 。而随着电
子技术的高速发展,动力锂电池在大批量生产时设备发热问题严重,国家对企业节能减排的
要求提高,已经有较多厂家开始研发和推广节能型检测设备。
吉阳公司在此背景下,组建单独的技术团队,引入其他行业的先进而成熟的数字电源技
术、电池管理 BMS 技术、融合???种电池化成分容工艺需求、参考传统检测设备的后台软件
和结构设计,历经三年的研发和测试,已经成功推出高性价比的 20-200A/5V 系列节能型
检测设备。
相比普通的检测设备和一些其他厂家推出的节能型检测设备,吉阳节能型锂动力电池检
测设备具有发热小、能耗低、体积小和模块化等特点。
吉阳检测设备的节能主要来自设备的充电效率提高、电池放电能量再利用、减少空调/
风扇等排热所需能耗。根据我们的测试数据,节能型检测设备的用电量是普通检测设备的 1
/3,在节省的能量中,充电贡献为 53%、放电为 22%、排热为 25%。充放电时节省的能
量(占 75%)如果被消耗,则全部会转为热量,所以节能型设备的发热量仅为普通设备的一
半。
现在有些厂家通过提高设备内开关电源的效率,动态调整直流母线电压来提高充电效率,
并称此类设备为节能型检测设备,但是相比之下,充电效率仍然有较大的提升空间,同时放
电能量回收问题也没有得到解决,这与吉阳的节能型检测设备,性价比还有较大的差距。
1.普通检测设备技术架构介绍:
用大功率开关电源(第一级变换)输出作为充电直流母线,电源效率最高在 80%左右。
然后用 MOSFET 作线性电源控制,实现对电池的充放电,这第二级线性电源的充电效率最
高在 50%左右,那么两级变换的总充电效率则小于 40%,由于电池充电时负载是不断变
化的,所以一个完整的充电过程,综合效率不超过 35%。放电时电池能量全部消耗在放电
MOSFET 上,并还要从电网取电来维持设备工作以及风扇等散热等。
作为设备核心的功率器件,MOSFET 正常的应用是工作在高频开关模式,用作线性控
制时,线性区很小、线性度差、受温度影响较大,通常只能降额到规格的 1/10 以下。用于
大电流的线性控制时,一般需要用多个 MOSFET 进行并联才能满足功率和散热需求,而并
联又加剧了 MOSFET 不均流的问题。下图是一般检测设备充放电的原理框图。
2.吉阳节能型检测设备技术介绍:
下图为吉阳节能型检测设备的技术架构:
第一级储能模块保证 48V 直流母线的稳定,48V 降低时从电网取电,最大充电效率达
90%;48V 上升时,将多余能量回馈到电网,最大回馈效率 85%。电池充电时,功率模
块从 48V 母线取能量,充电效率最大 75%;电池放电时,功率模块将电池能量送到
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