第三篇金属的焊接成形2011.pptVIP

第三篇 材料的焊接成形工艺;第一章 熔焊工艺;3 焊接电源的选择 酸性焊条——尽量选交流——成本低 碱性焊条——多选直流反接 △直流电源的正、反接法． 碱性焊条药皮中含CaF2，电离能高，反接，焊条端为阳极区，促进CaF2电离。 ;焊芯：其直径为焊条规格 作用; 2 焊条分类 ①按用途：结构钢、不锈钢、铸铁……十大类 ②按熔渣性质：酸性焊条、碱性焊条 ③按药皮类型：钛钙型、高钛钾型、低氢钠（钾）型 3 焊条的编号原则 ①典型的酸性焊条 ;行业标准J421 ，其中J表示“结构钢” 交直流两用，用于一般低碳钢焊接 ; 力学性能特点：（与同强度级别的酸性焊条比较） 优点：塑性δ提高14％，韧性αk提高108％; 4 焊条的选用原则 （1）焊接结构钢构件－主要考虑焊缝的力学性能; （2）焊接不锈钢、耐热钢材料 主要考虑焊缝的化学成分要求 遵循“焊缝与母材同化学成分类型”原则 例：1Cr18Ni9Ti 焊条 E0-19-10-16 （最新标准：E308-16） ;焊接 接头; 改善热影响区组织、性能的方法 ①焊后热处理－主要适于中小型重要件 ②采用正确的焊接方法或作特殊处理－适于大型构件 ;二 其他常用的熔化焊;; （三）氩弧焊（全位置焊接） （1）氩气的特征.; （3）应用 ① 极易氧化的有色金属（Al、Ti、Mg） ② 难熔的活性金属（Mo、Nb、Zr） ③ 不锈钢和高温合金 ;第二章 压力焊与钎焊;注意： 钎焊：钎料熔化，工件不熔化（不是熔化焊）。;（二）应用： 异种材料的焊接、电子线路的焊接等。;第三章 常用金属材料的焊接;塑性↓ ; （2）焊接工艺条件 ① 焊接方法 如焊铝合金：气焊、手弧焊时，W极差 氩弧焊时，W良好 ②环境温度 ③结构的刚度;二 常用金属材料的焊接;铸铁流动性好，立焊时溶池金属易流失，因此铸铁焊补 只适合于平焊。 问：埋弧焊焊接位置一般为 焊？ ; 铸铁不能用作焊接结构材料; ② 冷焊法：不预热或低温预热 钢芯铸铁焊条、采用Ni基焊条、铜基铸铁焊条等。 采用Ni基焊条，原因如下：; 焊接方法： 原则上采用氩弧焊 铝合金焊条优先 也可采用钎焊 钎料：Al-Si合金 Zn基合金 还可用电阻焊（如闪光对焊）;第四章 焊接结构的设计 ;; 焊接方法选择的原则： 在保证焊件质量的前提下，优先选择常用的焊接方法，生 产批量较大时还需考虑提高生产率和降低生产成本。 ;§4-2 焊接结构工艺性 一、焊接接头设计 ◆四种基本形式： 对接接头、搭接接头、角接接头、丁字接头。 ◆各自的特点： 对接接头受力均匀，应力集中较小，易于保证焊接质量。 塔接接头的接头处受附加弯矩，但无需开坡口。 角接与丁字接主要用于空间连接。 ◆选择原则：应依据具体条件确定。如：焊接结构的形状、焊接方法、焊缝部位、坡口加工等。 ;二、坡口形式设计 ☆坡口的形式有： Y型、双Y型、U型、双U型、K型等。 ☆厚件开坡口的目的： 保证焊透； 调整母材成份。 ☆选择坡口的依据： 焊件厚度； 焊缝位置(要便于焊接操作)。 ;1 焊缝避免密集、交叉 ;2 焊缝呈对称分布;3 使焊缝避开 应力集中及 应力最大位置 ;4 焊缝应远离机加工表面;5 焊缝分布便于操作;;;;;;;;; 阴极区 2400°K 弧柱区 5000~50000°K 阳极区 2600°K;;;;;;;;;;;;;;;;;电弧中的阳离子受阴极电场加速，以很高的速度冲