现浇混凝土成型质量控制.doc

现浇混凝土成型质量控制 混凝土分部工程划分为模板、钢筋、混凝土、现浇结构等分项工程 一、混凝土工程检验批合格质量应符合下列规定： 主控项目的质量经抽样检验合格； 一般项目的质量经抽样检验合格；当采用计数检验时除有专门规定外，一般项目的合格点率应达到80％及以上，且不得有严重缺陷； 具有完整的操作依据和质量验收记录。 二、检查数量： 1、地下室部份按后浇带划分检验批。在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10％且不少于三件，墙按5m左右划分检查面且不得少于三面。 2、主体部分按栋号楼层划分检验批，对墙柱板，应按有代表性的自然间抽查10％且不少于3间。 3、对电梯井应全数检查。 三、模板分项工程： 要想控制好浇筑混凝成型质量，首先应控制好混凝土分部工程中的模板分项工程，模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠的承受混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 审查施工方案，要求施工单位按照经监理工程师审批同意的施工方案施工。检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工验收规范》GB—50204的规定。此外，还应检查模板支撑系统的稳定性是否符合已经批准的施工方案，如不符合要求则要求施工单位进行整改以及模板接缝的密合情况。 对于模板工程检验批质量验收记录、混凝土工程检验批质量验收记录表中没有涉及到门窗洞口的允许偏差。根据以往监理工作的经验，由于混凝土外墙门窗偏差带来的整改是相当困难的因此在本工程中特别强调对于洞口的偏差10mm内，并特别检查洞口在外墙面的上下口偏移要求吊通线控制在20mm内。 在混凝土浇注前，应对模板工程进行验。模板安装各浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时按照施工技术方案及时进行处理。检查时重点控制以下几点： 模板的标高：要求施工单位根据原复核的水准点转测至各栋号，用钢尺进行复核。 轴线位置是否与设计符合：依据规划给出控制线复核施工单位在施工现场内建立的控制线。楼层测量放线时对施工方放出的轴线进行复核，经复核合格后才能进行各房间尺寸的放线。根据轴线、设计图纸为依据对楼层内墙柱等位置进行检查确认验收合格后进入下道工序； 所安装的支架是否稳定；支柱的支撑和模板的固定是否可靠；检查方法为使用力矩扳手，依据为相关规范和施工方上报经监理工程师批准的方案内容； 检查模板拼缝； 模板的标高：要求施工单位根据原复核的水准点转测至各栋号，用钢尺进行复核。 轴线位置是否与设计符合：依据规划给出控制线复核施工单位在施工现场内建立的控制线。根据场内控制线引测楼层轴线，放线时对施工方放出的轴线进行复核，经复核合格后才能进行各房间尺寸的放线。以轴线、设计图纸为依据对楼层内墙柱等位置进行检查确认验收合格后进入下道工序； 按照设计图纸，检查墙、柱、门窗洞口尺寸，检查墙、柱的垂直度。 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法 表1 项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基 础±10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 另外在浇筑砼之前，模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋的油污、鳞落的铁皮的等杂物，应清除干净。 木模板应浇水加以润湿，但不允许留有积水。湿润后，木模板中尚未胀密的缝隙应贴严，以防漏浆。 最后需检查安全设施、劳动配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。 模板工程质量监理工作流程： 验收结果 基层清理、材料准备 承包人 合格 整改 承包人 不合格 测试轴线、标高、截面放样 监理工程师 轴线、标高验收 监理工程师 验收结果 合格 整改 承包人 不合格 支撑、模板安装、校正自检 承包人 验收模板系统 监理工程师 签署验收意见 监理工程师 提出拆模申请 承包人 审查砼强度是否达到要求 监理工程师 模板拆除 承包人 四、混凝土分项工程 1、浇筑前的质量控制要点 砼所用原材料必须符合设计及规范要求，监理应检查商品砼公司提供的砼质保资料中相关原材料的产品合格证、出厂检验报告和进场复试报告； 对混凝土浇筑方案进行审批，要根据浇筑面积，浇筑工程量、劳力组织、施工设备、泵车位置、浇筑顺序、后浇带或施工缝的位置、混凝土原材料供应、保障混凝土浇筑的连续性以及停电的应急措施等问题进行认真的综合研究并落实，确保万无一失； 模板、钢筋应作好预检和隐检，在