4_1焊接成形技术.ppt

第四章 焊接成形技术 ;焊接的优点;焊接的分类;熔化焊：利用外加热源使焊件局部加热至熔化状态，一般同时熔入填充金属，然后冷却结晶成一体的焊接方法。 特点：加热温度较高，焊件易变形。但接头表面的清洁程度要求不高，操作方便，适用于各种常用金属焊接，应用广。 压力焊：对焊件加压或同时加热，使其接头处紧密接触并发生塑性变形，从而形成原子间结合的焊接方法。只适用于塑性较好的金属材料的焊接。 ;;目 录;第一节 焊条电弧焊;焊接电弧的组成 ;焊接电弧的产生;焊接方式;电弧的极性与应用;2．焊接的冶金过程特点;焊条电弧焊的焊接过程;焊接冶金过程特点 ;②空气中的水分、油、锈等，高温分解出氢原子融入液态金属，使焊缝中H↑，产生“氢脆”，从而引起冷裂纹和形成气孔。 ③由于冷却较快，熔入高温气体和杂质来不及析出，易于形成气孔和夹渣。 ;保证焊接质量措施;二、焊接接头的组织和力学性能 ;2．焊接接头的组织和力学性能 ;（1）焊缝金属区;（2）熔合区;低碳钢的焊接接头组织;（3）热影响区 ;低碳钢的焊接接头组织;热影响区;3．影响焊接接头性能的主要因素 ;表4-1 不同方法焊接低碳钢时热影响区的平均尺寸 ;三、焊接应力与变形 ; l;焊接变形的基本形式;焊接应力对零件使用性能的影响;2．减小焊接应力和变形的措施 ;2）合理选择焊接顺序;2）合理选择焊接顺序;2）合理选择焊接顺序;3）焊前预热 ;4）采用反变形法 ;5）刚性固定法 ;减小焊接应力和变形的措施;7）焊后热处理;3．焊接变形的矫正 ;焊接变形的矫正;四、电焊条 ;（1）焊条的分类 ;②.碱性焊条：熔渣以碱性氧化物（CaO、MnO、Na2O、MgO）为主。 优点：焊缝金属中Mn含量多，有害元素（S、P等）比酸性焊条少，故焊缝金属的塑性、韧性好，抗裂性强； 缺点：电弧稳定性差，易飞溅，不易脱渣，对油、锈、水的敏感性大，工艺性与抗气孔性差。 应用：用直流电源，重要结构件的焊接，如船舶、压力容器等。 ;（2）焊条的型号 ;碳钢焊条的型号、焊接位置;碳钢焊条的药皮类型、电流种类;碳钢焊条的型号、药皮类型、焊接位置及电流种类 ;标准型号;低合金钢焊条的型号;2．焊条的选用原则 ;焊条的选用原则;焊条的选用原则