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汽车逆向设计;众所周知,汽车的研发需要大量资金的积累、技术的积累、人才的积累。我国汽车业尚没有形成很强的研发能力,很多专家认为:过去多年我们走的开发思路,一是完全自主开发,一切从零开始,这种开发思路实践证明不成功,因为我们没有那么大规模支持,更没有那么多的技术、管理积累;二是图省事,简单“拿来主义”,购买技术,这样技术永远掌在别人的手里,不可能形成自主开发能力。 逆向工程技术就是迅速解决提升我们汽车车身研发水平重要手段之一。我们提升汽车自主开发能力,赶上世界水平唯一的办法,必须采取站在巨人的肩膀上,要消化、吸收、改进、创新。韩国、曰本都曾经走这条路,他们不是简单的把别人的车拿来装配,而是真正地消化、吸收,通过消化、吸收学习,缩短与世界水平的差距,逐步培养起自己的自主开发能力,因此成为今天的??车开发世界强国。 逆向工程技术正是消化、吸收先进技术重要方法之一,尤其在车身开发方面,逆向工程技术是送我们走上巨人肩膀的强大武器。我们福田公司车身开发人员正是利用这先进技术开展了欧曼重卡车身的研发,并取得了成功;一.逆向设计的概念;二.逆向设计基本过程 ;逆向设计的一般流程: 产品样件 →数据采集→ 数据处理CAD/CAE/CAM系统 → 模型重构 →制造系统→ 新产品。 在逆向设计的这些环节中,数据采集、数据处理、模型重构是产品逆向设计的三大关键环节。 ;数据采集;数据处理的结果将影响模型重构的质量。在此阶段一般应进行数据预处理、数据分块、数据光顺、三角化、数据优化、多视拼合、噪声滤波、拓扑建立、特征提取等工作。 对于获取的一系列点数据在进行CAD模型重建前必须进行格式转换、噪声滤除、平滑、对齐、归并、测头半径补偿和插值补点等处理。;模型重构;三.产品逆向设计的产生与应用;1.用于汽车、摩托车等具有较复杂曲面外型产品的修复与改型设计中 2.用于设计与制造个性化的产品,如人体拟合、太空服装设计、假肢设计等; 3.根据客户样件进行模具设计时,该项技术可使自动化程度大大提高 4.在样件缺少图形文件时,可用逆向设计来生成图形文件: 5.在快速原形制造中逆向设计可实现原形产品的快速准确建模并进行重新设计。 6.用于对产品模型进行运动模拟和仿真,代表软件:cmosmotion works; 7. 对产品模型的受力情况进行仿真,代表软件:cmosxpress; 8. 对注塑件进行注塑分析,代表软件:Mouldflow Plastics Insight、Solidworks moldflow xpress; ;;;;;;;;;;

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