第九章三向应力状态(6,7,8)选编.pptVIP

§9-6 空间应力状态下的变形比能;3、单元体应变比能;;变形比能=体积改变比能+形状改变比能;;[9-18]求证;一、强度理论的概念;　 （2）材料的许用应力,是通过拉（压）试验或纯剪试验测定试件在破坏时其横截面上的极限应力,以此极限应力作为强度指标,除以适当的安全因数而得,即根据直接的试验结果建立的强度条件.; （1）脆性断裂 :无明显的变形下突然断裂.;引起破坏 的主要 因素;工程中常用的强度理论按上述两种破坏类型分为; (1) 最大拉应力理论(第一强度理论)： 这个理论认为引起材料脆性断裂破坏的主要因素是最大拉应力，无论在什么应力状态下，当一点处三个主应力中的拉伸主应力s1达到该材料在单轴拉伸试验的极限应力su，材料就发生脆性断裂破坏。; 试验证明，这一理论与铸铁、岩石、砼、陶瓷、玻璃等脆性材料的拉断试验结果相符，这些材料在轴向拉伸时的断裂破坏发生于拉应力最大的横截面上。脆性材料的扭转破坏，也是沿拉应力最大的斜面发生断裂，这些都与最大拉应力理论相符，但这个理论没有考虑其它两个主应力的影响；此外，它对某一点所取的单元体在任何截面上都没有拉应力的情况就不再适用。。; (2)最大拉应变理论(第二强度理论) ：这个理论认为引起材料脆性断裂破坏的主要因素是最大拉应变，无论在什么应力状态下，当一点处的最大拉应变e1达到该材料在单轴拉伸的极限拉应变eu，材料就会发生脆性断裂破坏。;亦即; 煤、石料或砼等材料在轴向压缩试验时，如端部无摩擦，试件将沿垂直于压力的方向发生断裂，这一方向就是最大伸长线应变的方向，这与第二强度理论的结果相近。; (3) 最大切应力理论(第三强度理论)： 这个理论认为引起材料屈服破坏的主要因素是最大切应力，无论在什么应力状态下，当一点处的最大切应力tmax达到该材料在轴向拉伸试验中屈服时最大切应力的极限值tu时，材料就发生屈服破坏。;而相应的强度条件则为;于是，第四强度理论的屈服判据为;此式中，s1、s2、s3是构成危险点处的三个主应力，相应的强度条件则为;(5) 强度理论的相当应力;相当应力表达式; 一般说来，在常温和静载的条件下，脆性材料多发生脆性断裂，故通常采用第一、第二强度理论；塑性材料多发生塑性屈服，故应采用第三、第四强度理论。; 一.适用范围（The appliance range）;二.强度计算的步骤 （Steps of strength calculation）;例 9-19;解：首先确定主应力;对于最大剪应力理论（第三强度理论）;例9-20 一蒸汽锅炉承受最大压强为p,圆筒部分的内径为D,厚度为 d,且 d 远小于D.试用第四强度理论校核圆筒部分内壁的强度.已知 p=3.6MPa,d=10mm,D=1m,[?]=160MPa.; 内壁的强度校核;例9-21 对于图示各单元体,试分别按第三强度理论及第四强度理论求相当应力. ;解：（1）单元体（a）;（3）单元体（c）;F;例9-23 薄壁圆筒受最大内压时,测得?x=1.88?10-4,?y=7.37?10-4,已知钢的E=210GPa,[?]=170MPa,泊松比?=0.3,试用第三强度理论校核其强度.; 所以,此容器不满足第三强度理论,不安全.;例9-24 已知铸铁构件上危险点的应力状态。铸铁拉伸许用应力 [?] ?=30MPa。试校核该点的强度。;例9-25 填空题。;例9-26在纯剪切应力状态下：用第三强度理论和第四强度理论得出塑性材料的许用剪应力与许用拉应力之比。;（2）第四强度理论的相当应力：; 1、三向应力状态中，若三个主应力都等于σ，材料的弹性模量和泊松比分别为E和 μ ，则三个 主应变为 。; 2、第三强度理论和第四强度理论的相当应力分别为σr3及σr4，对于纯剪应力状态，恒有σr3／σr4＝＿＿＿。; 试校核图a所示焊接工字梁的强度。已知：梁的横截面对于中性轴z的惯性矩为 Iz = 88×106 mm4；半个横截面对于中性轴z的静矩为S*z,max = 338×103 mm3；梁的材料为Q235钢，其许用应力为[s ]＝170 MPa，[t ]＝100 MPa。; 由FS和M图可见，C偏左截面为危险截面，其应力分布如图d所示，smax在横截面的上、下边缘处，tmax在中性轴处，a点处的sa、ta也比较大，且该点处于平面应力状态。该梁应当进行正应力校核、切应力校核，还应对a点用强度理论进行校核。;1. 按正应力强度条件校核;2. 按切应力强度条件校核;3. 用强度