l用cm模组生产车间改善报或告.docVIP

----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有---------------------------------------------- ----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有---------------------------------------------- ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 收件部门： 发 件 人： 收 件 人：李副总 项 目：(1)： 6 s现场 (2)： 效率提升 主题： 改 善 报 告 2014年 3月26 日 LCM生产车间改善报告, 日期:2014,3 改善小组： (一)6 S改善序号改善项目问题描述 现象改善措施 过程检验标准 结果1 工作台无尘布，抺布 杂物，无指定摆放区 域做好各种材料，工具 摆放区或标签，并用 蓝色胶带贴上区域框1：区域要清楚，摆放要整齐 2：要放在指定蓝框内。 3：台面要确保绝对干净。2产品(半成品)成品，半成品混放不 清，无型号，数量。无 标签卡。每吸塑盘边做好专 用标签卡，型号，数 量，日期，状况清楚1：成品与半成品分开存放 2：产品状态要标示清楚如(图浓， 图淡，缺画等)3标示签无颜色区分，粘贴不 公整，不到位。不醒目标签纸要分三种颜色 要分三种，不良品(红) 良品(绿)，待确认(蓝)1：标贴要整齐醒目，字要大， 2：要用粗体字，颜色要分明。4机器点检记录点检记录表不健全，点 检不到位，记录不真实指定专人定时点检，点 检数据要用仪器测量。 数据要真实,详细1：随时抽检要与记录相符。 2：一机一份。一目了然。5测试夹具存放杂乱，型号未作 分类，拿取耗时先做型号分类，再做组 别分类，节省工时。1：取用方便，数量清楚。 2：优化存放空间，目视整齐。6作业指导书悬挂不齐，指引不到位 添加岗位未做临时指导书，形同虚设。做到一岗一书，挂贴到 岗。即时修编增补，添 加图片。1：悬挂醒目，规范作业。 2：图文并茂。随时更新。7设备维修工???到处弃放，急用难找。 套件缺失。组件备齐，存放于指定 区域并放在专用工具箱内1：工具箱要放在指定存放处。 2：由专人保管，保持干净，操作 灵活8物料没有设置指定区域，堆 放混乱，占用空间设定摆放区域，存放的物料要与标示牌相符。1：各种物料要有标示牌， 2：物料摆放要整齐9文件随意丢弃，到处可见， 从未张贴传达。无人知 其内容宣传文件一定要张贴。 技术文件一定要放进文件夹。归类放置。1：公司精神传达到产线员工。 2：技术信息一定用于生产。 10垃圾桶桶内盛满溢出没有即时 清除场地，致使地面脏乱指定产线人员轮流清倒垃圾桶，并经常清洗桶 内外，1：保持车间卫生的洁净度。 2：营造一个舒适的工作环境。11地面, 通道地面常有手指套，棉签， 碎纸，通道不畅通。加强现场的监督管理。 做好通道警界标示，清理 生产安全通道。1：保证车间公共卫生环境。 2：清理通道，做上标示牌。 3：保障安全生产12灭火器摆放不合符消防安生要求，没有挂放装置。增设存放悬挂装置 。 定时定期检验，悬挂点 要确保无障碍物。1：确保灭火器随时处于使用状态 2：定时定人检查， 3：记录检验结果。 (二)生产效率改善1作业人员岗位培训不到位，缺乏 工作热情，异常反馈不 即时，品质意识低。1：现场培训落实到人 2：实施奖惩激励制。 3：多功能手流动配置。1：不良品决不留到下道工序。 2：人人有事做，事事有人管。 3：作业规范，解决熟练。2机器设备气管，电源线错乱裸露， 工艺参数设置不一，点检 保养，整改不到位1：整理线路用扎带捆绑 2：采用仪器，量规检测真实参数1：确保机身干净无异物。 2：标明责任保养人。 3：提高机器的稼动率。3生 产物料原料，辅助料，配件，半成品存放混乱，取用费 时费力。1：IQC把好进料检验关 2：摆放于指定区域。 3：随时清点，即时增补，1：分类标示明确。 2：随用随取， 3：领用方便无障碍4操作方法作业手法不规