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产品名称5-1/2” LC接箍钢级N80Q牌号42MnCr22生效日期编 号YY/QRZB-004编 制 人批 准 人页 数第1页共3页流程图工序名称制造用设备控制特性依据文件评价方法样本/频次产生记录执行部门失控时应对措施 进 货 检 验 机 加 工 （续 下 表）外径检查/Φ154.67mm～ Φ155.67mmAPI 5CT进货检验规范 外径游标卡尺10%进货检验记录YY/QRZB-005质量保证部不合格品控制程序YY-QP020壁厚检查/内径尺寸φ126.5mmAPI 5CT进货检验规范内径游标卡尺10%进货检验记录YY/QRZB-005质量保证部不合格品控制程序YY-QP020外观检查/缺陷深度不得超过0.79mmAPI 5CT进货检验规范 目视10%进货检验记录YY/QRZB-005质量保证部不合格品控制程序YY-QP020化学成份复验委托外单位P≤0.03% S≤0.03%API 5CT进货检验规范判定2根/每炉提供报告质量保证部不合格品控制程序YY-QP020机械性能复验 委托外单位 抗拉:N80Q689MpaAPI 5CT进货检验规范判定1根/每炉提供报告质量保证部不合格品控制程序YY-QP020屈服: N 552～758MpaAPI 5CT进货检验规范判定1根/每炉提供报告质量保证部不合格品控制程序YY-QP020伸长率: N 12～18.5%API 5CT进货检验规范判定1根/每炉提供报告质量保证部不合格品控制程序YY-QP020冲击功: N80Q≥30J(纵向)API 5CT进货检验规范判定1根/每炉提供报告质量保证部不合格品控制程序YY-QP020晶粒度:5级以上API 5CT进货检验规范判定1根/每炉提供报告质量保证部不合格品控制程序YY-QP020硬度N HRC16～27API 5CT进货检验规范判定1根/每炉提供报告质量保证部不合格品控制程序YY-QP020下料加工GZ4240/50锯床208(+1,-0) mm工序流程卡//派工单 YY/QRSC-013生产部报告生产部经理下料检验/208(+1,-0) mm工序流程卡游标卡尺10%工序流程卡YY/QRSC-017质量保证部不合格品控制程序YY-QP020外圆加工CA6140 车床Φ153.67±1mm工序流程卡//派工单YY/QRSC-013生产部报告生产部经理外圆检验/Φ153.67±1mmAPI 5CT过程检验规范外径游标卡尺10%工序流程卡YY/QRSC-017质量保证部不合格品控制程序YY-QP020 质 量 计 划 产品名称5-1/2” LC接箍钢级N80Q牌号42MnCr22生效日期编 号YY/QRZB-004编 制 人批 准 人页 数第2页共3页流程图工序名称制造用设备控制特性依据文件评价方法样本/频次产生记录执行部门失控时应对措施 机 加 工 检 验 螺 纹 加 工 （续 下 表）端面加工CAK6360d 数控车床204±0.1mm工序流程卡//派工单YY/QRSC-013生产部报告生产部经理端面检验/204±0.1mmAPI 5CT过程检验规范外径游标卡尺10%工序流程卡YY/QRSC-017质量保证部不合格品控制程序YY-QP020锥度加工CAK6360d 数控车床内孔大锥直径 Φ134.84（+0,-0.5)mm工序流程卡//派工单YY/QRSC-013生产部报告生产部经理锥度检验/内孔大锥直径 Φ134.84（+0,-0.5)mmAPI 5CT过程检验规范锥度样板10%工序流程卡YY/QRSC-017质量保证部不合格品控制程序YY-QP020齿口加工CAK6360d 数控车床齿口镗孔直径 Φ142.08(+0.7 -0)mm 齿口镗孔深度 12.70 (+0.7 -0)mm工序流程卡//派工单YY/QRSC-013生产部报告生产部经理齿口检验/齿口镗孔直径 Φ142.08(+0.7 -0)mm 齿口