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----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有---------------------------------------------- ----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有---------------------------------------------- ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- PRM能带给企业什么 传统的ERP是以MRP为核心，?MRP的核心是BOM。BOM以一种静态的方式描绘了物料的构成，可以对一个产品进行原材料展开。一般情况下，用户给出需要什么产品，MRP可以给出需要哪些原材料和需要多少。这是MRP的最核心功能，也一直作为ERP的核心功能。但是，这种MRP的工作方式有很多缺陷和不足： 1）???当用户提出要生产多少产品的时候，MRP系统无法判断这个生产要求是不是合理。原因在于没有考虑生产资源的占用。实际上PRM无条件认定用户提出的所有需求在生产能力上都是可以满足的。这适合于生产能力有很大富余的企业，不适合于按照生产能力安排计划的企业。 2）???当用户提出生产要求的时候，MRP系统只能给出物料需求计划，而不能给出生产作业计划。因为BOM中只定义了物料的结构关系，没有定义物料处理以外的生产过程。而企业生产过程不光是对物料进行操作和物料变化，还有很多非物料工作过程。比如质检、技术维护、准备和辅助工作等。没有对这些工作过程进行定义的系统当然也没有这些过程的工作计划。 3）???MRP系统给出的物料需求计划只有数量，而没有详细的时间安排。用户可以得到每种物料需要多少的信息，却无法得到这些物料具体在什么时间需要的详细信息。因为不能按照物料的准确需要时间和产出时间进行采购销售等出入库操作，直接导致了形成大量不必要的库存量。 4）???静态的BOM方法本身无法描述整个工作过程，只反应企业生产过程中的物的构成这个方面，因此，BOM无法适应企业生产工作流程的多种变化。传统ERP针对这些问题也进行了很多探索，企图给出近似的解决方法。比如通过人工设置关键资源，可以近似满足生产能力约束；设定工序的生产提前期、采购提前期等，可以近似计算出作业计划以及满足降低库存的要求。通过对不同的生产类型分类，开发不同类型的BOM，可以近似地解决不同生产过程的要求。以上的方法在很多厂家开发的ERP软件中得到广泛的运用。但是，这些方法都没有从根本上解决问题，因为这些方法的本质仍然是手工操作与简单的四则运算的结合，没有建立起对约束条件和进行处理，以及对资源进行优化的基础理论。PRM从理论上突破了MRP传统理论，关键在于建立了企业‘资源’的概念，反应了企业生产以资源为核心的本质。PRM中定义：凡是在生产过程中要被占用和消耗，以及发生成本分担的生产要素都是资源。这个范围非常广泛，物料、厂房、人员、班组、设备等都成为资源，可以说把企业的全部生产要素都包含在一个概念中。为了实现对资源的优化和计划，?PRM发展出了自有知识产权的核心技术。这个技术的关键功能就是可以满足多种约束条件，同时实现最优计划。使用PRM与使用传统MRP相比，可以说给企业带来了巨大的变化。主要表现在以下： 1）??企业不必再按照流水生产、离散生产、混合生产的方式分类。任何企业只要把自己的实际生产过程录入到PRM系统中，而不必管是什么类型，都可以得到正确的计划结果。 2）??PRM不需要建立BOM，不允许用户指定关键资源、关键工序、或者生产提前期。只要录入生产过程即可，这些数据都是PRM的计算结果。 3）??用户只要给出需要什么产品、需要多少、什么时间需要，这三个基本要素，就可以得到全部计划。包括作业计划、物料需求计划、物料产出计划、成本计划、质检计划、采购计划等。4）??PRM自动生成的物料需求计划包含了详细的时间信息，用户只要按照这个时间表执行出入库，就可以最大限度降低库存量。甚至做到0库存生产。5）??PRM自动生成的作业计划可以保证时间最短、资源利用效率最高等要求。最大限度发挥企业全部生产资源的能力。同时满足多种约束条件。6）??针对各种复杂的意外情况，PRM利用先进的‘如果－如何’功能，以及完善的人机对话功能，随时进行给出最佳的解决问题的建议。7）??强大的对计划的执行、跟踪、自动报警、查询统计、分析成本等功能。可以满足用户从一个计划开始到跟踪计划到完成计划到事后查询统计的全部需求。8）??操作极其简