第五章杆件的应力与强度计算.pptVIP

第1节 应力的概念 总应力： 一、应力的概念 受力杆件截面上某一点处的内力集度称为该点的应力。 总应力p是一个矢量，通常情况下，它既不与截面垂直，也不与截面相切。 为了研究问题时方便起见，习惯上常将它分解为与截面垂直的分量σ和与截面相切的分量τ。 总应力分解为 与截面相切 工程中应力的单位常用Pa或MPa。 1Pa=1N/m2 1MPa=1N/mm2 另外，应力的单位有时也用kPa和GPa，各单位的换算情况如下： 1kPa=103Pa， 1GPa=109Pa=103MPa 1MPa=106Pa 正应力σ 剪应力τ 与截面垂直 说明： （1）应力是针对受力杆件的某一截面上某一点而言的，所以提及应力时必须明确指出杆件、截面、点的名称。 （2）应力是矢量，不仅有大小还有方向。 （3）内力与应力的关系：内力在某一点处的集度为该点的应力；整个截面上各点处的应力总和等于该截面上的内力。 第2节 材料在轴向拉压时的力学性能 材料在拉伸、压缩时的机械性能 标准圆试件：l0/d0=10或5，常用d=10mm，l0=100mm的试件进行测试。称为标距； 压缩时，圆截面试件高度h与直径d之比为1—3。 试验通常在室温的条件下按一般的变形速度进行。在上述条件下所得材料的力学性质，称为常温、静载下材料在拉伸（压缩）是的力学性质。 低碳钢在拉伸时的力学性质 拉伸过程 弹性阶段 屈服阶段 强化阶段 局部变形阶段 强度指标与塑性指标 对低碳钢这一类材料：屈服极限和强度极限是衡量其强度的主要指标。 弹性变形 塑性变形 延伸率和截面收缩率： 低碳钢压缩 铸铁拉伸与压缩 第3节 轴向拉压杆的应力与强度计算 问题提出： 1. 内力大小不能衡量构件强度的大小。 2. 强度 (1)内力在截面分布集度应力； (2)材料承受荷载的能力。 FP FP’ 变形规律试验： 一、拉（压）杆横截面上的应力 观察发现：当杆受到轴向拉力作用后，所有的纵向线都伸长了，而且伸长量都相等，并且仍然都与轴线平行；所有的横向线仍然保持与纵向线垂直，而且仍为直线，只是它们之间的相对距离增大了。 轴向拉伸和压缩 根据从杆件表面观察到的现象，从变形的可能性考虑，可推断： 轴向拉杆在受力变形时，横截面只沿杆轴线平行移动。 由此可知：横截面上只有正应力σ。 假如把杆想象成是由许多纵向纤维组成的话，则任意两个横截面之间所有纵向纤维的伸长量均相等，即两横截面间的变形是均匀的，所以拉（压）杆在横截面上各点处的正应力σ都相同。 轴向拉伸和压缩 通过上述分析知：轴心拉杆横截面上只有一种应力——正应力，并且正应力在横截面上是均匀分布的，所以拉杆横截面上正应力的计算公式为 式中 A—拉（压）杆横截面的面积； FN—轴力。 当轴力为拉力时，正应力为拉应力，取正号； 当轴力为压力时，正应力为压应力，取负号。 轴向拉伸和压缩 对于等截面直杆，最大正应力一定发生在轴力最大的截面上。 习惯上把杆件在荷载作用下产生的应力，称为工作应力。 通常把产生最大工作应力的截面称为危险截面，产生最大工作应力的点称为危险点。 对于产生轴向拉（压）变形的等直杆，轴力最大的截面就是危险截面，该截面上任一点都是危险点。 轴向拉伸和压缩 例 图示结构，试求杆件AB、CB的应力。已知 F=20kN；斜杆AB为直径20mm的圆截面杆，水平杆CB为15×15的方截面杆。 解：1、计算各杆件的轴力。 用截面法取节点B为研究对象 45° 轴向拉伸和压缩 2、计算各杆件的应力。 轴向拉伸和压缩 σα 图示直杆拉力为P 横截面面积A 横截面上正应力为 为斜截面上的应力计算公式 斜截面上正应力为 pα斜截面上的应力称为全应力 二、斜截面上的应力 σ = 0 说明緃向无正应力 2. 最大应力和最小应力 （1）最大 最小应力正应力 当 α ＝ 00 时 拉杆 σ max = σ 压杆 σ min = - σ ( 2 ) 最大 最小应力剪应力 当 α ＝+45 0 时 当α ＝900 时 三、强度计算 任何一种材料都存在一个能承受应力的上限，这个上限称为极限应力，常用符号σo表示。 轴向拉伸和压缩 选取安全系