压延操作规程介绍.docVIP

压延工（班长）岗位作业指导书 压延玻璃生产线操作规程 一. 熔化操作规程 1、 严格控制各项技术指标，实现生产工艺“四小稳” 即温度、窑压、液面、化料稳定； 2、 窑体最高温度不允许超过1540℃； 3、 蓄热室温度不允许超过1380℃； 4、 窑压不允许强正压或负压，波动范围±1Pa； 5、 液面以池壁上平面往下30±1mm为准，确保投料仓不空仓，不掉液面； 6、 烟道温度不允许超过480℃； 7、 熔化温度指标根据生产面定，波动范围±10℃； 8、 冷却部温度指标根据生产面定，波动范围±5℃； 9、 火焰燃烧稳定。 10、 燃油系统总油压力不超过±0.5MPa，总气压力不超过0.6MPa； 11、火焰长度控制在熔化部3/5处； 12、换火出现故障，首先判明火向，然后考虑是否能够使用人工操作换火，同时通知有 关人员处理； 13、投料操作要保持液面稳定，液面控制系统出现故障，及时改手动投料，立刻与压延机操作工联系； 14、窑压操作：调节自动大闸板调节窑压，如不起作用调节烟囱根大闸板； 15、定期清洗油枪，如油枪有结焦的现象及时清洗，保持窑内火焰清亮； 16、换火时观察火焰，定时测量各处温度，作好生产日志记录； 17、大检修期间或者设备检修时要求换火联系，必须使用半自动人工换火，每次换火要求挂牌联系专人换火； 18、巡回检查制度，熔化接班前、班中、交班前作巡回检查，窑下：交换机、风机、烟道、池底、烟道闸板、循环水系统，窑上：窑体、风管、水包、小炉、蓄热室、投料机、调节闸板、油系统