压铸的基础理论介绍.doc

压铸的基础理论 提交 我的评论 加载中 已评论 压铸的基础理论 2013-12-06 度娘 中汇液压 中汇液压 中汇液压 微信号 ZH4008304588 功能介绍 关注行业新动态，及时行业交流。 第一章 基础理论知识 第一节：压铸的基本认识 1．什么叫压铸？ 答：压力铸造简称为压铸，压铸是利用模具和机器设备使金属液在压力下迅速充填型腔，从液态变成固态，形成所需要产品的过程。 2．压铸分为哪几类？ 答：从压射室方式分为：热室压铸（锌合金常用）和冷室压铸（铝合金常用），从压力大小可分为：低压铸造（如汽车轮壳）和压力铸造（如我们公司用压力铸造），从排气方式分为：普通压铸和真空压铸。 3．压铸合金材料有哪些？他们具备有哪些特点？ 答：常用的适合压铸的材料有：锌合金、铝合金、镁合金和铜合金。它们是有以下的特点：㈠、液态状态下有较好的流动性；㈡、有相对固定的熔化点和凝固点；㈢、较小的收缩率；㈣、具有一定的高温强度；㈤、具有良好的加工性能和抗腐性。 4．压铸铝合金的主要成份有哪些？杂质成份有哪些？ 答：主要成份有：铝、硅、铜、镁、锰、锌等。 杂质成份有：铁、锌、铜、锡、铝、硫、磷等。 不同的合金牌号，它的主要成份和杂质成份要求也不同。 5．压铸件主要缺陷有哪些？ 答：有欠铸（不满料），裂纹，变形，冷隔，冷纹，缩陷 ，气孔（砂孔），机械拉伤，粘模拉伤，分层，错模，夹渣，表面气穴，起泡，多肉，缺肉等。 6．适合压铸生产的铝合金液体的温度是多少？ 答：650℃~720℃ 7．压铸生产有什么特点？ 答：（1）、生产效率高，可实现机械化或自动化生产； （2）、产品质量好：A、尺寸精度高，表面光洁度高； B、力学性能好；C、互换性好；D、轮廓清晰，铸件壁薄、复杂，花纹、图案、文字等能获得高的清晰度； （3）、经济效果好：A、经济指标优良；B、压铸件成本低；C、可作零件组合； （4）、压铸设备、模具投资费用高，不适合于小批量生产。 第二节：压铸机（卧式冷室压铸机） 1、压铸机主要由哪几部分组??？ 答：压铸机主要由合型机构、压射机构、顶出机构、动力（液压）系统、控制系统、 润滑系统、冷却系统等组成。 2．压铸机的吨位是以什么来命名的？ 答：压铸机的吨位是以最大合型力（锁模力）来命名的，如180T压铸机，就是它的最大合模力是180吨。 3．压铸机的合型机构的作用是什么？ 答：合型机构的作用是安装固定模具和带动压铸模动模部分开模或合模。 4．压铸机液压系统的公称压力是多少？ 答：是12 MPa (或120公斤/平方厘米)。 5．压射机构的作用是什么？ 答：压射机构是压铸工艺关键部分，使金属液体从压射室以一定的速度和压力填充到模具型腔中去。 6．压射冲头正常生产时循环动作步骤是什么？ 答：步骤是：慢速（压射头从开始到越过压射室浇料口） 一快速（压射头使金属液进入到横浇道和直浇道） 二快速（使金属液从开始直入内浇口到填充满模具型腔） 增压（金属液充满模具型腔的瞬间压射缸压力迅速增大到一定值，对填充金属进行压实，并保持一段时间） 跟踪（开模同时，压射头顶着浇口套余料继续往前一段距离） 退回（压射头退回到原始状态、完成一个循环） 7．我国生产卧式冷室压铸机的基本技术参数有哪些？ 答：有（1）合模力（KN）、（2）压射力（KN）、（3）顶出力（KN）、（4）顶出行径程（MM）、（5）动模板行程（MM）、（6）模具厚度（MM）、（7）压射室直径（MM）、（8）压射比压（MPa）、（9）铸件最大投影面积（CM2）、（10）最大金属浇注量（铝合金）（KG）、（11）系统工作压力（MPA）、（12）哥体柱内间距（MM）、（13）主电机功率（KW）。 8．压铸生产时哪些工艺参数可以调节？ 答：（1）压型厚度、（2）合模速度、（3）开模速度、（4）合模时间、（5）压射慢速（6）压射快速、（3）慢压行程、（8）快压行程、（9）压射压力（比压）、（10）跟踪行程、（11）跟踪延时、（12）顶出行程、（13）顶出速度、（14）顶出延时、（15）循环时间、（16）铝料温度、（17）模具温度等。 9．压铸机的氮气瓶起到什么作用？ 答：起到聚蓄能量的作用，当要求快压射时，蓄能器快速释放出大量的液压油对压射头起加速作用，当要求增压时，蓄能器瞬间释放压力对压射头起加压作用。 10．压铸机润滑系统的作用是什么？ 答：压铸机的润滑系统