QMS-B-PD-012 新产品导入程序.docVIP

文件编号QMS-B-PD-012版 本A编写人员版 序001新产品导入程序审 核批 准编写日期2011.07.10 第  PAGE 7 页 共 7页 文件编号QMS-B-PD-012版 本A编写人员版 序001新产品导入程序审 核批 准编写日期2013.10.09 第  PAGE 1 页 共 7页 版本修订历史记录版本号修订内容修订时间A-000第一次下发2011.09.15A-000第二次下发2013.10.09???????? ??????????????????????制定 : 日期 : 审核 : 日期 : 批准 : 日期 : 1.0 目的： 此程序规定了新产品导入的指南,保证新产品生产符合客户要求，并在新产品导入时发现和解决在批量生产中可能出现的问题，为批量生产顺利进行做准备。 2.0 适用范围： 本程序适用于华珅电子新产品导入。 2.1 工程试产：即新产品首次生产,数量不超过5pcs或根据客户要求决定； 2.2 设计验证试产：是指prototype确定生产流程后的小批量试产,通常数量为100- 200pcs； 工艺制程验证试产：是指为了验证组装工艺的可行性而进行的生产,数量不定,通常根据客户的要求决定； 2.4 根据客户的要求,可以直接进行小批量的工艺验证试产； 2.5 以下任何一种情况的组装都必须遵循此程序: 2.5.1 PCB版本的变更； 2.5.2 主要元器件的变更(如BGA,ASIC,LGA或其它重要的元件)； 2.5.3 PCB供应商的变更； 2.5.4 组装所用重要的辅料的变更(如锡膏,助焊剂等)。 3.0名词定义： 3.1 新产品：指公司第一次生产的产品，或者是已停产6个月以上又重新生产的产品； 3.2 NPI：新产品导入； 3.3 品质计划：包括生产流程图、QC工程图、FMEA、BOM、项目组织结构图、电性参数和原理图、 SOP、IQC材料检查标准及资料、IPQC Checklist、OQA检查标准等； 3.4 PE工艺工程师 3.5 TE测试工程师 3.6 FMEA潜在失效模式分析 3.7 ECN工程变更通知 3.8 BOM物料清单 3.9 PO采购订单 3.10 SOP作业指导书 3.11 ME制造工程师 3.12 DCC文件控制中心 3.13 DFM可制造性设计 4.0 职责分工： 4.1 业务部/项目部 4.1.1 负责接受新产品试产指令；向NPI提供样品及相关资料；客户更新新产品设计时，起草《新产品设计更改申请单》，需由总经理批准，再通知到NPI 4.2 工艺工程主管 4.2.1 审批工艺流程及生产线布置图以确保它符合生产要求； 4.2.2 确保工艺管理计划符合客户在品质, 工艺, 合格率, 产出及搬运包装方式等方面的整体要求； 4.2.3 提供技术支持给业务部项目负责人； 4.2.4 在工程技术方面给NPI提供指导和帮助。 4.3 NPI 4.3.1 接受业务、项目所提供的样品；确认业务、项目所提供的资料； 4.3.2 确定并设计生产所用的工装夹具包括钢网, 蒙板，过炉治具等； 4.3.3 确定试产所用的工艺参数,包括印刷,回流,波峰焊和其它特殊工艺参数； 4.3.4 优化印刷,回流,波峰焊参数,包括特殊工艺参数； 4.4.5 根据客户BOM生成公司BOM并输入到系统里面； 4.4.6 根据客户BOM的变更或ECN,生成公司ECN并下发到相关部门； 4.4.7 制定工艺流程, 工艺指导文件，并保证上述文件能满足预期的合格率,产能及品质的要求； 4.4.8 完成并与采购确认辅料清单； 4.4.9 了解客户的包装和标签的要求； 4.4.10 在试产时配合生产部门执行工艺确认,包括员工培训及工位安排； 4.4.11 根据客户计划召开《新产品导入会议》； 4.4.12 协同在线工程师完成《试产问题记录清单》； 4.4.13 协同IE检查并确认有足够的生产能力满足量产； 4.4.14 协同设备工程师检查并确认机器的能力满足量产； 4.4.15 针对试生产发生的问题,跟进并确保完成相应的改善措施； 4.4.16 准备并提交《新产品试产总结报告》给客户。 4.4 TE 测试工程师 4.4.1 确认关于测试的客户文件并将相关资料转由DCC存档； 4.4.