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TSI检修检修作业指导书
TSI检修作业指导书
适用的作业类别:TSI检修
部门:生技部
适用的职业:热工TSI元件检修作业
编号:QD-SJ-RK-20131A007编制人员闫华林编制日期2013.9.10审 核批 准批准日期发布日期实施日期
第一部分:资源配置1.1人员需求
工作班成员2人。
1.2 工时
2小时/台
1.3个人防护用品(PPE)及工具:
工作服2套;
安全帽2顶;
雨鞋(工作鞋)2双;
手套2双。
1.4工器具及材料
数值万用表FLUKE-17一块、扳手2把、螺丝刀2把、绝缘胶布2个、记录表1个、记号笔2支;
500V兆欧表一块、毛刷4把、塑料桶一个、秒表一块、扎带3*150 一包、塑料布1Kg、抹布若干、油性记号笔2支、对讲机一对;
生料带1卷、清洗剂1Kg。
第二部分:作业安全分析2.1风险分析风险范畴风 险
名 称风险等级风险描述
(风险来源)预防控制措施
(现有的控制措施)人身伤害触电低在TSI主机清灰前安措未做到位,未断电或断错电、同时又未正确的验电发现,从而导致1人触电伤亡事故。1、工作前安措要做到位。
2、使用试验合格的验电器。
3、严格遵守安全规程中停电、验电措施。划伤低工作人员在准备工具和备品备件时未穿戴防护用品而导致受伤。1、在做准备工作时认真仔细。
2、穿戴好防护用品。
3、相关人员做好相互监督和提醒。跌伤低人员在安装调试工作中因工作场所有油污而滑倒受伤。1、安装调试人员必须穿工作服,防护鞋。
2、及时清理工作场所的油污。健康粉尘低设备卫生清理时,未戴防护用品导致工作人员吸入粉尘。工作时戴好防护用品。人员
冻伤低在低温天气及寒风下长时间工作身穿足够的防寒衣物。设备伤害机组
停运中由于人员工作前未退相应的保护导致机组跳机。1、正确合理的做好安全工作部署。
2、保护、自动退出按制度要求履行审批手续。
3、对于保护投退单的执行要进行监护和复查确认。
4、加强监护工作。机组
停运低由于工作前安全措施未到位,运行人员未能安全的隔离系统使机组负荷波动,甚至跳机。1、正确合理的做好安全工作部署。
2、对于相关系统的隔离要与运行负责人做好沟通协调,重大操作要请示领导批准。设备
损坏低人员在拆卸工作中因方法不当,使探头损坏。送检时包装不当碰撞损坏。1、严格遵守操作规程。
2、所有拆卸下来的探头按顺序排列好,并妥善包扎,做好标记。
3、探头送检时应列好清单,包装做好防碰撞、挤压措施。设备
损坏低清灰工作中因方法不当,使主机损坏。1、严格遵守操作规程。
2、清灰时小心谨慎,轻拿轻放,按步骤进行。设备
损坏低在检查线路绝缘工作中因安措未做好而损坏设备。1、严格遵守操作规程。
2、检查时小心谨慎,将被检电缆两头都的接线脱开浮空,做好防护措施,以防高压冲击设备。设备
损坏低人员在安装调试工作中因方法不当而损坏设备。1、工作要严格按规程有序的进行。
2、工作人员相互配合要默契到位。
3、相关分管领导及质检人员要现场监督。设备
停运中测量设备安装调试中因方法不正确,使正常工作时设备测量数据不正确而导致跳机。1、确保安装调试方案无错。
2、验证方案正确无误。
3、严格按规程将就地设备调试正常。2.2应急处理
2.1机械伤害
2.1.1机械伤害事故的原因:
①机械设备在设计制造上存在缺陷。
②设备日常维护、保养不到位、机械设备带病作业。
③设备设施、工具、附件有缺陷。
④从业人员操作有误、人为造成装置损坏、维修、清扫或者操作者进入危险区域进行检查、安装、调试。
⑤生产作业环境缺陷,操作空间不符合安全要求。
2.1.2机械伤害事故的预防措施:
①在选择TSI元件设备时,选择有资质的正规厂商生产的机械设备,设备名牌齐全、标示清晰、外观整洁、质量合格。
②TSI元件拆卸、回装必须配备专用的工具,设备板件及设施附件有缺陷时,一定应及时处理,处理不了的要及时更换设备。
③加强对设备的使用、维护、保养、检查等工作,建立完善点巡检工作制,及早发现设备隐患并迅速处理,使设备不能带病作业。
④严格TSI元件检修规程操作步骤,以制度为切入点,规范员工操作行为,进一步完善规章制度和安全技术操作规程,杜绝违章指挥和违章操作;狠抓安全生产知识培训和安全操作技能培训工作,提高员工的自我保护意识。
⑤积极改善员工的生产作业环境,设备的改造充分考虑到操作空间与周围环境,必须能够保证员工安全操作需要。
⑥其它有效的防范措施等。
第三部分:作业程序作业步骤:存在的风险
及预防措施3.1 准备工具、PPE(PPE为个人劳动防护用
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