第14章荧光增白剂.pptVIP

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第14章荧光增白剂

第十四章 荧光增白剂;近年来,随着染整工业的飞速发展,荧光增白剂在应用过程中又被赋予更高的要求,如树脂整理与增白同浴进行可以简化染整工艺,减少废水,节约能源,这就要求荧光增白剂具有一定的耐酸、碱性。 将荧光增白剂无定形产品转化为晶形产品,以及尽可能提高纯度,是今后的发展方向之一。因为产品中的杂质或副产品会削弱和抵消荧光效果,所以通过转化与提纯,既能使产品外观有所改进,又能提高增白效果,同时还可以在一定程度上防止变黄。;用多组分荧光增白剂取代单组分荧光增白剂也是发展方向之一,因为多组分增白剂会产生荧光增白的协和作用,提高增白效果,故越来越受到人们的关注。 提高荧光增白剂的染色牢度,特别是日晒牢度成为研究的重点,如何在合成纤维上提高耐升华牢度也将成为重要的研究方向。 ;荧光增白剂的增白机理;荧光增白剂的增白只是一种光学上的增亮补色作用,并不能代替化学漂白给予织物真正的“白”,因此含有色素或地色深黯的织物,若不经漂白而单用荧光增白剂处理,就不能获得满意的白度。一般的化学漂白剂是强氧化剂,纤维经过漂白处理后,其组织会在一定程度上受到损伤;而荧光增白剂的增白作用是一种光学作用,故不会对纤维组织造成损伤。并且,荧光增白剂要在日光下才具有柔和耀目的荧光色泽,而在白炽灯光下因没有紫外线,所以看起来也没有象日光下洁白耀目。;荧光增白剂的日晒牢度各品种不同。这是因为在紫外线作用下,增白剂的分子会被逐渐破坏。因此,用荧光增白剂处理过的产品,长期曝晒在日光下便容易使白度减退。一般来说,涤纶增白剂的日晒牢度较好,锦纶、腈纶为中等,羊毛、丝的较低。日晒牢度和荧光效果取决于荧光增白剂的分子结构,以及取代基的性质和位置,例如杂环化合物中的N、O以及羟基、氨基、烷基、烷氧基的引入,有助于提高荧光效果,而硝基、偶氮基则降低或消除荧光效果而提高日晒牢度。; 荧光增白剂的分类与命名;;;;;;;;;;;;按用途分类 荧光增白剂也可根据其用途分类,例如:用于涤纶纤维增白的就称作涤纶增白剂,用于洗涤剂的就称作洗涤用增白剂等等。如此,经常有人把荧光增白剂DT称作涤纶增白剂,把荧光增白剂DCB称作腈纶增白剂,把荧光增白剂VBL称作棉用增白剂。然而这种分类法也有缺陷,或者说不够严格,因为有的增白剂可以有多种用途,并且可以用于不同的行业中,例如,荧光增白剂VBL 除了被大量地用于棉纤维的增白以外,还被大量地用于洗涤剂,而粉状的荧光增白剂DT(在商业上常常称作荧光增白剂PF) 主要用于塑料的增白。在商业上有时还按荧光增白剂的离解性质分类,将它们分为阳离子类、阴离子类和非离子类,或者按其使用方式分为直染型、分散型等等。;荧光增白剂的命名与商品名 商品荧光增白剂化学名称很长,在应用时很不方便,因此大都使用商品名。 我国生产的荧光增白剂其商品名称一般为“荧光增白剂XXX”形式,例如:荧光增白剂VBL。尾标上的英文字母有时还是照搬国外同类产品中的尾标代号,例如:荧光增白剂DCB 就是沿用国外商品Blankophor DCB中的名称。进口的荧光增白剂其商品名称一般由商标加英文字母组成,商标后的英文字母一般表示它的性能和应用对象,例如:“荧光增白剂DT”表示增白涤纶用的增白剂。 我国生产的荧光增白剂品种主要有16个,而产量超过百吨的品种仅7个,它们是:荧光增白剂VBL、荧光增白剂DT、荧光增白剂BSL、荧光增白剂BSC、荧光增白剂31#、荧光增白剂BC、荧光增白剂33#,其中又以荧光增白剂VBL 和荧光增白剂DT为最大,这两个品种的产量几乎占我国荧光增白剂总产量的80%。; 荧光增白剂的应用性能和商品加工; 荧光增白剂根据其性能不同可以分为阳离子型、阴离子型和非离子型三种。阳离子型和阴离子型的荧光增白剂一般都是淡黄色的固体粉末,易溶于水,在水中呈微黄色有荧光的溶液并能被纤维吸附。它们对纤维具有优良的直接性和匀染性,使用起来较为方便。离子型增白剂不能与同它离子性相反的染料或助剂同浴应用,否则会降低增白效果,甚至会完全失去增白作用。此外,介质的pH 对离子型增白剂的增白效果影响也是很大的。非离子型的增白剂是一类不溶于水或微溶于水的化合物,它的商品剂型有分散悬浮体、有机溶液及超细粉三种。它不仅可以用于织物的增白,而且还可直接加入合成纤维的树脂原液中,成为一种“永久增白剂”。;影响荧光增白剂性能的一些因素 前处理 荧光增白剂不能代替化学漂白,在应用荧光增白剂之前,织物必须先经退浆、煮练、漂白等前处理,以除去织物上的杂质,并使织物的白度达到一定的要求。原材料的白度越高,则增白效果越好。漂白时织物上残留的氯和酸,必须充分洗净,否则将影响增白效果。 此外,如羊毛制品用漂白粉和增白剂及腈纶产品用亚硫酸钠和增白剂同浴处理,这种与增白剂同时进行的方法,在处理时需加强清洗工作。;荧光增白剂的用量 荧光增白剂品种

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