第18章工程陶瓷材料.pptVIP

第十八章 工程陶瓷材料;一、陶瓷材料的定义及制备工艺 1、定义：陶瓷是无机高分子材料，用天然的或人工 合成粉状化合物通过成型、高温烧结而制成的多晶固 体材料。 2、陶瓷材料的制备工艺 制粉 → 压坯 → 烧结 → 成品 二、陶瓷材料的组织结构 1、晶相：主要组成相由离子键或 共价键结合而成，决定陶瓷的高熔点、 高耐热性、高化学稳定性、高绝缘性、 高脆性等性能： 。 ;2、玻璃相：非晶态固体，将晶相粘结在一起，降低烧 结温度，抑制晶相晶粒长大和填充气孔。 3、气相：气孔（5％－10％）。 对性能的不利影响：增加脆性、降低强度、电击穿 强度降低，绝缘性能降低。对性能的有利影响：提高吸振性，使陶瓷密度减小。;2、物理化学性能 高熔点 （Tm 2000°C）(高温强度、高温蠕变抗力) 低的热膨胀系数、热导率，良好的绝缘性。 特殊的光、电、磁性能：如压电性能、激光性能等 结构稳定，化学稳定高。 ;性能特点：质地坚硬，不氧化、不生锈、耐高温； 成型性好，成本低。强度低，绝缘性、耐高温性不如其它陶瓷。 应用：生活中常用的各类陶瓷制品；电瓷绝缘子，耐酸、碱的容器和反应塔管道，纺织机械中的导纱零件。 ;应用：内燃机火花塞；火箭导弹的导流罩；用于制造耐磨零件，如轴承，纺织机上的导纱器等；用于冶炼金属的坩埚；合成纤维喷嘴，和各种切削刀具等。;应用：用于耐磨、耐高温、耐腐蚀、且形状复杂、尺寸 精度高的陶瓷制品，如高温轴承、燃气轮机转子叶片。 热电偶套管、石油化工泵的密封环（动密封） ；切削 刀具。 （3）碳化硅陶瓷： 主要成分：SiC 制备：反应烧结；热压烧结； 性能特点：高温强度高，导热性好。耐放射元素辐射； 热稳定性、抗蠕变、耐腐蚀性能好； 应用：高温结构材料； 火箭尾喷管的喷嘴；高温轴承； 热交换器，核燃料包封材料。 ;（4）氮化硼陶瓷： 主要成分：BN； 晶体结构：六方结构，与石墨相似，称“白石墨”。 性能特点：耐热性、导热性好；热稳定好，抗热振性 好；核反应堆中吸收热中子的控制棒。 ;3、金属陶瓷 1)成分：金属氧???物或碳化物 +添加适量的金属粉末　 （AL2O3　，ZrO2 ,TiC, WC 等+ Co,Ni,Cr,Fe,Mo,等） 2)制备：粉末冶金 过程：制粉→ 压制成型→烧结→后处理等 3)金属陶瓷硬质合金（金属陶瓷的一种） WC（TiC,TaC） + Co,Ni，Mo; 基体 粘结剂 ;4)性能特点： 高的硬度、高的热硬性、高的耐磨性（高速钢）； 抗压强度高，抗弯强度低，弹性模量高。耐蚀性好，热 膨胀系数比钢低； 缺点：脆性大，导热性好，不能用于切削的方法加工。 ;