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第1章流体流动4输送机械1
第一章 流体的流动和输送
§5 液体输送机械;化工生产中,物料;流体输送机械按其工作原理分类:
1. 动力式(或叶轮式):利用高速旋转的叶轮使流体的动能增大,动能又继而转变为静压能。如离心泵、鼓风机等。
2. 容积式(或正位移式):利用活塞或转子积压使流体升压并推动其前进。如往复泵、压缩机等。
3. 其它类型:不属于上述两种的其它形式,例如喷射泵等。 ;为气体提供能量的输送设备则按不同情况称为机或泵。;离心泵;一、离心泵的主要部件和工作原理; 优 点:
① 结构简单,操作容易,便于调节;
② 流量均匀,效率较高;
③ 流量和压强的适用范围较广;
④ 适用于输送腐蚀性或含有悬浮物的液体。;;离心泵泵体的主要构件:
叶轮
蜗形泵壳(ke)
轴封装置 ;叶轮 ;泵壳 ;将泵轴穿过泵壳的环隙作成密封圈,于其中填入软填料(例如浸油或涂石墨的石棉绳),以将泵壳内、外隔开,而泵轴仍能自由转动。 ;b. 机械密封;1---叶轮 2---泵壳 3---轴封装置 4---吸入口 5---吸入管 6---低阀 7---滤网 8---排出口 9---排出管 10---调节阀;
; 二、离心泵的气缚现象
离心泵若在启动前未充满液体,则泵内存在空气,由于空气密度很小,所产生的离心力也很小。吸入口处所形成的真空不足以将液体吸入泵内,虽启动离心泵,但不能输送液体,这种现象就称为“气缚”。
;为了避免每次启动离心泵时都需灌液,一般在吸入管路的端部安一个单向底阀。;2). 扬程(压头):泵对单位重量(1N)的液体所提供的有效能量。由泵的结构、尺寸和转数所决定,不同型号的泵具有不同的扬程。He (m);离心泵的扬程(压头);3). 功率:P (W或kW)
轴功率Pa:由电机传送给泵轴的功率
有效功率Pe:液体从叶轮获得的能量
4). 效率:泵轴转动所做的功不能全部为液体获得,通常用效率η表示能量的损失。
Pe = Pa × η
;同一离心泵的流量与转速n的关系为:
qv1/qv2 = n1/n2
扬程与转速的关系为:
He1/He2 = n12/n22
功率与转速的关系为:
P1/P2 = n13/n23; 2. 扬程、轴功率、效率与流量之间的关系曲线称为离心泵的特性曲线(工作性能曲线)
各种型号的离心泵有其本身独自的特性曲线。 ;He-qv曲线:当流量等于零时,离心泵有最高的扬程;随流量的增大下降。
Pa-qv曲线:轴功率在流量为零时为零,随流量增大而增大。 离心泵启动时,应关闭泵的出口阀门,使启动电流减少,以保护电机 。
η-qv曲线:泵在一定转速下有一最高效率点,称为泵的设计点。;泵的标牌上的数值只指该泵在最高效率点上的性能。
泵在与最高效率相对应的流量及压头下工作最为经济,所以最高效率点对应的扬程、功率和效率值称为最佳工况参数。;3. 泵的运转范围: ;五、离心泵的汽蚀现象与允许安装高度; 汽蚀:当叶轮入口处压强≤液体的饱和蒸气压时,该处就会汽化并产生气泡,这些气泡消失后会产生局部真空,周围的液体以极高的速度流向原汽泡占据的空间,产生极大的冲击力。;① 产生振动和噪音,影响离心泵的正常运行。;发生汽蚀的原因:;压强差是有限的,所以液体被压上去的高度是有限的,因此,泵的安装高度有一个最大限度,称为允许吸上(真空)高度。; 允许安装高度 = 允许吸上真空高度;离心泵的安装高度
离心泵的安装高度Hg根据泵的允许吸上(真空)高度Hs确定。(Hs是按大气压为10m水柱、输送20℃清水、在指定流量下实验测定的, 为离心泵的性能之一。)
输送清水的B型泵的Hs一般为4~7m。;H0 —当地大气压,以m水柱表示;
Hv —输送液的蒸气压,以m水柱表示;
v2/2g —吸入管路中液体的动压头,一般可忽略;
Hf —吸入管路中的压头损耗,m水柱。;所得Hg还应将水柱换算成液柱。输送温度较高或蒸气压较高的液体时,泵的安装高度往往很低,有时甚至出现负值,即泵的安装位置要低于液面才能保证泵的正常运转。
把泵安装在贮罐液面以下,使液体利用位差自动灌入泵体内?“倒灌”。 ;(一)按工作叶轮数目分类 1. 单级泵:即在泵轴上只有一个叶轮。 2. 多级泵:即在泵轴上有两个或两个以上的叶轮,这时泵的总扬程为n个叶轮产生的扬程之和。
(二)按工作压力分类 1. 低压泵:压力低于100米水柱; 2. 中压泵:压力在
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