第1节塑料材料及制品.pptVIP

塑料材料及制品;塑料的定义;塑料特点;高分子聚合物的物态;塑料的包装性能指标; ②透湿度（QV） 指一定厚度的材料在一个大气压差条件下，1m2面积中，24h内所透过的水蒸气质量，单位g/（m2·24h）。 透湿系数（PV） 单位时间内，单位压差下，透过单位面积和厚度材料的水蒸气质量，单位g·cm/ ( cm2 ·s ·1333Pa)。 ③其他 透水度（ QW） 透水系数（PW） 透光度(T) ; 2.机械力学性能 ①拉伸强度（抗张强度，抗拉强度） 指试样在拉力缓慢作用下，受到破坏时能承受的最大拉伸应力与试样截面积之比（MPa）。 ②断裂伸长率 ③冲击强度 (落镖冲击强度) 试样50%破坏时需要的冲击功（Ncm）。 ④撕裂强度 3. 热封性能 热封强度（封口强度） 4.稳定性 耐寒、耐热性、耐油性 ; 冲击强度 撕裂强度;卫生安全性 食品包装用塑料的安全卫生性主要涉及：一是树脂本身的毒性(PVC，它的单体氯乙烯有致畸突变作用 )；二是塑料加工过程中使用的各种助剂的毒性。我国对食品包装材料用加工助剂的管理实行许可制度，GB 9685-2003中规定了食品包装容器、包装材料用助剂的品种（20大类，共65种）、使用范围和最大使用量。要添加新的助剂，必须进行重新审批，否则为违规行为。 采用模拟溶媒溶出试验来测定塑料包装材料中的有毒物质溶出量，并进行毒性实验，以获得材料无毒性的评价。 加工工艺性 包装制品成型加工工艺性能（成型的温度范围、收缩率）、包装操作工艺性能（如强度、热封性能）、印刷适应性。 ;食品包装常用塑料树脂特性; 2、聚乙烯的主要品种、性能特点 （1）低密度聚乙烯（LDPE） 结晶度较低，密度较低，因此阻气、阻油性差；机械强度低，但延伸性、抗撕裂性和耐冲击性好；透明度较高；热封性和加工性好。价格便宜，主要制成薄膜，用于包装要求较低的食品（仅防潮），生鲜果蔬（透气）、冷冻食品包装，常用于复合薄膜的热封层。 （2）高密度聚乙烯（HDPE） 大分子呈直链线型结构，分子结合紧密，结晶度高，故阻隔性和机械强度均比LDPE高；耐热性也较高；但柔韧性、透明度、热成型等加工性能有所下降。大量用于制造薄膜、瓶罐。;（3）线型低密度聚乙烯（LLDPE） 大分子的支链长度和数量界于LDPE和HDPE之间，抗拉强度高于LDPE，柔韧性比HDPE好。主要制成薄膜，大量用于肉类、冷冻食品的拉伸包装。 ;二、聚丙烯（PP） 分子结构为线型，侧基—CH3 无极性，但在主链上有规则或无 规则的分布会影响分子的结晶性， 常用的为等规PP，结构规则，具有高度结晶性，未经拉伸的极不耐寒，在0℃即表现出明显的脆性。 密度为0.91g/cm3，是目前最轻的食品包装材料。 其中，采用双向拉伸的法制造的聚丙烯薄膜叫BOPP(亦觉OPP), 它的机械强度很高（较未拉伸的强2-3倍），耐寒性也有明显的改善，但热封性大大的降低。菲拉伸聚丙烯通过普通吹塑及流延法制得，前者叫做聚丙烯吹塑薄膜（IPP）,后者叫聚丙烯流延薄膜（CPP）。 ;;三、聚氯乙烯（PVC） 大分子中C—Cl键有较强极性， 大分子间结合力强，制品的机械力学性能、 刚性高，柔韧性差，但PVC分子链的氯、氢原子空间排列基本无序，制品结晶度低。PVC的热稳定性差，易降解出HCl，须加稳定剂；粘流化温度很接近分解温度，流动性差，须添加大量增塑剂（增塑剂小于5%为硬质PVC，大于35%左右为软质PVC）。 主要包装特性：PVC的阻气阻油性优于PE塑料，硬质PVC阻气性优于软质PVC，阻湿性比PE差；化学稳定性优良；透明度、光泽度优于PE；机械力学性能好，硬质PVC有很好的抗拉强度和硬度，软质PVC相对较差，但柔韧性和撕裂强度高于PE；耐高低温性差，尤其是热稳定性很差，使用温度范围-15~55 ℃ ；印刷、着色、热封性好；卫生安全性（尤其软质PVC）较差 ，VC残留量（＜1mg/kg），稳定剂(不允许加铅、镉、钡盐)、增塑剂的使用是影响安全性的重要因素。软质PVC一般不宜直接接触直接食用的食品，通常制作弹性拉伸薄膜和热收缩薄膜包装生鲜果蔬。硬质PVC安全性