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供应商的开发、评审与验证;主要内容;;企业生存/发展—成本是否满意?—工资成本/缺陷成本/商务成本/…—;主要内容;一、选择合适供应商的市场背景;二、现代市场促使采购角色的转变—经营观点;三、现代市场促使采购角色的转变-政策及操作;四、使用现有供应商或开发新供应商的考虑依据:
--依据供应市场的情况;
--依据市场需求的迫切性;
--依据产品的复杂性与技术更新速度;
--依据对产品质量的要求;
--成本压力;
--依据供应商的生产工艺;
--该产品的长期需求;
--依据供应商的市场竞争力;
--与供应商的长期战略伙伴关系;
--供应商自身组织结构的变化;
--考虑供应基础的整合;
--供货的连续性;;
新供应商的开发及条件:
A. 新机种之新类型之材料(现有的供应商无法供应之材料);
B. 某现有供应商被取消资格,需增补新供应商;
C. 现有供应商产能不能满足本公司要求;
D. 现有供应商配合不佳;
E. 现有供应商制程能力不足,无法达到本公司品質要求;
F. 新供應价格具竟争力;
G. 某材料现有供应商数量不足
H. 其他认为需要开发新供应商者,如外包厂商之开发.;(1)供应商数量确定的依据:
--完全与开放的竞争;
--限制性竞争;
--技术上的竞争;
--单一供应;
--唯一供应;
--一品二点;
--一品多点 ;
--集成性供应;(2)一家供货的原因分析:
--该产品只有一家供应商;
--优良的产品质量可以免检;
--订单数量太少;
--与供应商的特殊关系(战略伙伴);
--进行中的长期协议;
--优良的生产过程控制;
--供应商拥有某项专利或特殊工艺;
--持续的降价要求;
--具有交货(JIT)的能力;
--良好的服务与全力配合;
--一品多点所需投入的额外成本太高;
--客户指定的供应商;;(3)多家供货的原因分析:
--技术与质量的原因;
--交货矛盾突出;
--价格竞争使客户获利;
--避免由于一家供应商造成供应商控制客户;
--政府采购法的规定;
--以少量订货测试新供应商的能力;
--多家供货所需投入的额外成本较低;;
--战略伙伴供应商
--优先选用供应商
主要业务集中在这些供应商;
--合格供应商
部分业务集中在这些供应商;
--可能淘汰的供应商
只保持已存在的业务,不发展新业务;
--确定要淘汰的供应商;1.供应商评估,选择的流程
(1)初步评估;
(2)报价
(3)全面评估;
(4)选择合适的供应商;
2.供应商评估标准包括两方面内容:
--供应商的质量保证体系;
--企业正常运行的各个方面;;3.供应商初步评估标准
--企业概况,技术与生产能力,设备状况;
4.供应商的质量保证体系:
(1)ISO 9001:2008
(2)ISO/TS 16949:2009
5. 供应商全面评估
(1)供应商质量保证体系;
(2)企业正常运行的各个方面 / 现场审核;
质量;成本;交货;设计;管理;持续改进;供应商关系与控制;
新产品开发的支持;
(3)供应商评估标准实例
--初步评估标准;--质量保证体系;--现场审核;; 在供应商的业绩管理中,一般排列在最后5%的供应商被称为“顶级关注”供应商,这些供应商可能无法获得新的业务,处于“顶级关注”状态。 ;1. 什么是供应商的合格的产品质量
供应商能提供符合客户质量要求的产品 (适用, 安全, 耐用)
产品质量和质量成本
防止过左或过右倾向
2. 供应商产品质量保证的三不原则
不制造不良品: 工艺控制
不接受不良品: 层层把关
不使不良品流出: 最终把关;1.采购市场结构与产品价格
计划经济时代的指令性价格
市场经济时代的市场调节性价格
市场变化的随机性与规律性
--- 原材料, --- 劳动力, --- 规模经济效应,
--- 市场的开发与封闭, --- 市场竞争力与经济发展
2. 价格分析的基本原则
--- 战略性, --- 合理性, --- 竞争性,
产品价格的基本类别
--- 原材料价格与产品价格
--- 样品价格
--- 小批量产品价格
--- 大批量产品价格;3. 从客户的角度看供应商的报价;主
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