机械装置拆装实训》教学大纲及指导书教程.doc

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机械装置拆装实训》教学大纲及指导书教程

《机械装置拆装实训》教学大纲 课程类别: 专业必修 课程代码: 1420209、1420210、1420211 实训学时:32     学 分:2 适用专业:机械制造与自动化专业 实验中心(室):机械拆装实训室 一、实训目的与要求 《机械装置拆装实训》是机械制造与自动化专业的一门重要专业实践课程,是学生将理论与实际相结合,拓宽知识面,对其基本概念、理论进一步加深理解,提高对本课程知识的综合应用能力。通过拆装普通型车床,学习中等难度的机械机构、机械装置的拆装方法,通过车床典型部件的拆装及检测、调试检验,牢固掌握专业知识,提高实践动手能力的重要手段,是学生专业技术训练的重要组成部分。 1.实训目的 1)专业能力目标 (1) 能执行与职业活动相关的保证工作安全和防止意外的规章制度; (2) 能看懂机械设备技术文献、设备主要部件功能及装配图; (3) 能根据机械设备的结构特点,选择正确的拆装方法,对固定机构、传动机构、轴承和轴组机构进行正确的拆卸与装配; (4) 能进行零件测绘,根据测绘数据绘制标准零件图; (5) 能正确选择和规范使用机械设备拆装工量器具; (6) 能合理选择和正确使用机械设备精度检验设备、仪器和工具及保养方法; (7) 能对机械设备进行总装配、调整、试车及精度检验 2)方法能力目标 (1)能通过多种途径、运用多种手段收集完成工作任务所需要的信息,并对信息进行整理和分析; (2)能自主学习、独立思考、善于分析、总结工作中的经验,吸取失败的教训,达到举一反三,能力迁移的目标; (3)能通过工具的使用、设备装调的过程,形成一定的空间感、形体知觉及良好的动作协调能力。 3)社会能力目标 (1)能有求真务实、认真工作的态度,爱岗敬业的职业道德; (2) 能认真细致地观察事物,善于思考分析,及时化解不利因素,保持良好心态,尽快适应工作环境; (3)能与他人正常交流和沟通,具有合作意识,适应团队工作,并能组织和解决工作中出现的问题; (4)具有较强的社会责任感,良好的节能环保意识和文明生产习惯。 2.实训要求 (1)实训应完成课程规定的各项教学内容,应以学生独立操作为主,结合示范讲解的方式进行; (2)实训期间,应模范遵守各项规章制度,严格劳动纪律,在教师的指导下严格按照操作规程进行操作,杜绝任何设备及人身事故的发生; (3)工量具要爱护使用,负责保管、保养,必须按要求整齐,有序的摆放,不准堆放,混放; (4)实训结束时,擦净精密量具并保养,清刷量具盒工具,经检查清点后方可离去; (5)爱护室内一切设施和设备,爱护工量具,对损坏、丢失的按学校规定赔偿; (6)严禁在实训场地内喧哗、吵闹、做与实训无关的事; (7)实训结束后,每个学生应独立完成实训报告的撰写。 3.常用拆装工具的正确使用与保管 1) 每一个同学都应熟练掌握所用工具名称,规格和用途。 2) 工具使用完毕和一天工作结束后,要清点工具,并将工具擦干净,然后分类整齐摆放在工具柜。 3) 工具由各组保管好,使用时不要相互乱扯。 4) 实习完毕应按工具明细表进行核对,然后交还老师,如果有损坏,丢失都要按学院工具赔偿条例处理。 二、实训教学的基本要求 1.基本知识: ⑴掌握部分:普通车床的工作原理、主轴箱传动系统、各种零部件的功能及原理,掌握螺纹连接装配工艺、轴承和轴组的装配工艺以及键、销等连接的装配工艺,掌握各种传动机构的装配工艺。 ⑵熟悉部分:熟悉拆装工具的使用,熟悉装配基本知识,包括装配工艺,装配时的连接和配合,装配时零件的清理和清洗等。 ⑶了解部分:了解装配的实质,装配工艺规程及其它各种机床的装配工艺。 2.基本技能:根据机床主轴箱装配图,掌握各种零部件的拆装方法及其调整。 ⑴熟练掌握部分:熟练掌握下列各种部件的拆装方法:皮带轮、传动轴、润滑系统、滑动齿轮组、操作系统、三爪卡盘、主轴。 ⑵基本掌握部分:联轴器、链传动的拆装方法。 ⑶提高部分:通过拆装实习,了解各种机床(车床、钻床、铣床、磨床、数控机床)的结构、原理及装配工艺,并对其进行工艺分析。 在实习过程中,应运用现场教学、多媒体教学、讨论、作业、实习报告和参观等多种教学方式,加深和扩大知识面,丰富教学内容。 三、实训内容与学时分配 学习 情境项目实训内容参考 学时 车床部件的拆装 一、主轴箱的拆装1.设备拆装安全操作规程及机械设备拆卸知识; 2.主轴箱主要部件的结构及功能; 3. 机构的拆卸及零件的清洗和检验; 4.零部件的测量、设计及制图; 5.装配基础知识; 6.主轴箱机构的装配与调整;16二、进给箱的拆装1. 进给箱主要部件的结构及功能; 2. 进给箱机构的拆卸及零件的清洗和检验

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