合金元素在钢铁中的存在形式和其影响.docVIP

PAGE  PAGE - 3 - 合金元素在钢铁中的存在形式及其影响 1.碳（C） 碳是钢铁中的重要元素，它是区分钢铁的主要标志之一。在决定钢号时，往往注意碳的含量。碳对钢铁的性能起决定性的作用。由于碳的存在，才能将钢进行热处理，才能调节和改变其机械性能。当碳含量在一定范围内时。随着碳含量的增加，钢的硬度和强度得到提高，其塑性和韧性下降；反之，则硬度和强度下降，而塑性和韧性提高。由于碳含量在钢铁中的重要作用，所以快速、准确地测定钢铁中的碳含量也就具有相当重要的意义。 2.硅（Si） 硅在钢铁中主要以固溶体形式存在，还可形成硅化物，其形式有MnSi或FeMnSi等；也有少许以硅酸盐以及游离SiO2的形式成为钢铁中非金属夹杂物而存在；在高碳钢中可能有少量SiC形式存在。 硅能增强钢的抗张力、弹性、耐酸性和耐热性，又能增大钢的电阻系数??故钢中含量硅一般不小于0.10%；作为一种合金元素，一般不低于0.4%；耐酸耐热钢及弹簧钢中、含量硅较高；而硅钢中含硅量可高达4%以上。 3．磷（P） 磷在钢中以固溶体和磷化物形态存在。磷化物形态有Fe3P，Fe2P等。Fe3P是一种很硬而脆性大的物质。当磷含量高时易形成Fe3P，增加钢的冷脆敏感性，增加钢的回火脆性以及焊接裂纹敏感性。一般认为在钢中含磷量高于0.1%，便会发生上述的危害性。通常的情况下认为磷是钢中的有害的元素，但是它也是可利用的一面。例如，磷和铜联合作用时，能提高钢的抗蚀性；它和锰、硫联合作用时，能改善钢的切削加工性。 硫（S） 硫主要以硫化物的形态存在于钢中。一般认为硫是钢中的有害元素之一。硫在钢中易于偏析，恶化钢的质量。如以熔点较低的FeS的形式存在时，将导致钢的热脆现象。此外，硫存在于钢内能使钢的机械性能降低，同时对钢的耐蚀性、可焊性也不利。 5. 锰（Mn） 锰在钢中能形成固溶体。在冶炼钢铁过程中，通常作为脱氧剂及脱硫剂而特意加入。锰与硫能形成熔点较高的MnS，可防止因FeS而导致的热脆现象，并提高了钢的可锻性。锰还能使钢铁的硬度和强度的增加。 6. 铬（Cr） 铬是合金钢生产中应用最广的元素之一。铬能增强钢的机械性能和耐磨性，增加钢的淬透性及淬火后的抗变形能力，增强钢的弹性、抗磁性、耐蚀性和耐热性。 镍（Ni） 普通钢中的含镍量在0.3%以下，不起合金元素作用。平均含镍量在0.5%以上的钢就可算镍钢。镍作为合金元素能使钢具有高级的机械性能，即可使钢具有韧性、防腐抗酸性、高导磁性，并使晶粒细化提高淬透性，增加硬度等。在许多特殊钢和合金中镍含量更高。在奥氏体钢中的镍含量超过8%，从而增加钢的耐蚀性能和良好的可焊性，耐热钢中含镍量有的超过20%，从而增加钢的耐热性。含镍25%的钢即具有抗熔融碱的特殊性能，而含镍量36%的高镍钢对热膨胀以及电磁的敏感性很强。 8. 钛（Ti） 钛是较为活泼的金属元素之一，是固定碳和氮的有效元素。加入适当的钛能改变钢的品质和提高机械性能，能提高耐热钢的抗氧化性和热强性，提高不锈钢的耐蚀性，并对钢的焊接也有利。 9. 钒（V） 钒是钢铁中很重要的合金元素之一，就我国钢铁体系来讲，Mo，W，V，Ti，Nb和Xt等合金元素是我国合金元素的重要组成部分。钢中含有钒使钢具有特殊的机械性能，提高钢的抗张强度和屈服点，尤其是提高钢的高温强度，提高工具钢的使用寿命。 钼（Mo） 钼作为合金元素加入钢中，能增加的强度而不减其塑性和韧性，同时能使钢在高温下有足够的强度，且改善钢的耐蚀、冷脆性等。 11. 钨（W） 钨是重要的合金元素之一。它的作用主要是增加钢的回火稳定性、红硬性、热强性以及形成特殊碳化物而增加其耐磨性，高速工具钢和硬质合金都必须含有较多量的钨。 12. 铝（Al） 铝是钢的良好的脱氧剂、去气剂和致密剂之一。在不同的条件下，铝对钢影响不一样。作为合金元素加入，可提高钢的抗氧化性，改善钢的电磁性能，在耐热钢中提高热强性，在渗氮钢中促使形成坚硬耐磨耐蚀的渗氮层。 13. 铌（Nb） 铌在钢中主要以铌化物的形态存在。铌作为合金元素加入钢中，能显著地提高钢的强度和抗腐蚀性，改善钢的焊接性能。钢中铌通常为0.1%~1%，普通低合金钢中铌含量为0.015%~0.050%，而在高温用的结构钢中含铌量可达3%。 14. 钴（Co） 钴是世界上稀少的贵重金属。因此多用于冶炼特殊的钢和合金。 钴在特殊钢种中，能改善钢的高温性能，增强钢的红硬性，提高抗氧化及耐腐蚀能力，为超硬高速钢及高温合金的重要合