罗次泵机组规程教程.doc

Q/FHJO 0201—2003 PAGE II 罗茨真空泵机组检修规程  目 次 前言 1  TOC \o 1-2 \t 标准文件_章标题,1,标准文件_前言、引言标题,1,标准文件_参考文献、索引标题,1,标准文件_附录章标题,1,标准文件_一级条标题,2,标准文件_附录一级条标题,2 1 范围 2 2 术语 2 3 检修周期和内容 2 4 检修方法和质量标准 3 5 检修特点和安全技术 4 6 试车和验收 5 7 故障原因和消除方法 7 附录 C故障原因和消除方法 10  1 范围 本规程规定了罗茨真空泵机组检修操作过程。 本规程适用于ZJ型罗茨真空泵检修。 2 术语（GB3163-85） 2.1 罗茨真空泵 泵内装有两个相反方向同步旋转的双叶形或多叶形转子，转子间、转子同泵壳内壁保持一定的间隙的旋转变容真空泵。 2.2 真空泵的极限压力 泵装有标准试验罩并按规定条件工作，在不引入气???正常工作的情况下，趋向稳定的最低压力。 2.3 最大工作压力 对应最大抽气量的入口压力。此压力下泵能连续工作而不恶化或损坏。 2.4 前级真空泵 用以维持另一个泵的前级压力在其临界前级压力以下的真空泵。前级泵也可以做粗抽泵使用。 3 检修周期和内容 3.1 检修周期 3.1.1 小修周期：半年 3.1.2 中修周期：1年 3.1.3 大修周期：暂不规定，视具体情况组织大修。 3.2 检修内容 3.2.1 小修项目 a) 紧固松动螺丝。 b) 消除外表缺陷（漏气、漏水、漏油、振动）。 更换齿轮箱及轴承箱内润滑油，应达到视油镜的油位线高度。 d) 补充并注满外伸轴封空腔及油杯内的润滑油。 3.2.2 中修项目 a) 除小修项目外，全部解体，清洗、检查、修理所有零部件。 b) 拆卸的零件用汽油、四氯化碳或乙醚清洗。 c) 清洗齿轮箱、轴承箱。 d) 更换密封垫圈及所有衬垫。 e) 测量和调整端面间隙、转子与转子、转子与泵体之间的间隙，使其符合技术要求。 f) 罗茨真空泵与前级泵组装后进行运转试验、性能试验。 3.2.3 大修项目 a) 除中修项目外，对所有零部件进行全面检查鉴定。 b) 更换磨损的齿轮、主轴和轴承。 c) 更换超差的零部件。 d) 罗茨真空泵与前级泵组装后进行运转试验、性能试验。 4 检修方法和质量标准 4.1 检修方法 4.1.1 拆装程序和注意事项 4.1.1.1 拆卸程序 a) 松开螺钉取下端盖乙； b) 卸下压板，取下内、外锥套，拆下齿轮； c) 松开螺栓卸下轴承压盖； d) 松开螺栓取出侧盖乙； e) 松开螺栓卸电机，拆泵联轴器，拆下端盖甲； f) 拆卸主、从动轴上锁紧螺母； g) 由侧盖乙方向，将轴、转子一起取下； h) 拆侧盖甲、螺旋套。 4.1.1.2 装配程序 装配程序与拆卸程序相反。 4.1.1.3 拆卸与装配应注意事项 a) 拆卸前，测量并记录转子各部分间隙。 b) 尽量避免用锤敲打，拆下的零件不得划伤。 c) 将更换零部件的原因及使用情况详细记录。 d) 装配前，各零部件应清洁干净，毛刺修光。 e) 泵体与侧盖之间密封平面用107树脂密封。 f) 按标准调整转子各部分间隙。 g) 螺旋套方向为主动轴上靠近电机一侧为左旋，齿轮箱一侧为右旋，从动轴上则相反。 4.2 质量标准 调整后转子各部分间隙应符合规定见附录B。 5 检修特点和安全技术 5.1 检修特点 5.1.1 调整转子与泵腔、转子与转子、转子端面与端盖单面之间的间隙，使之互不接触。 5.1.2 泵进、排气管道的安装应保证真空密封。 5.1.3 润滑油选用机械真空泵油（石油部标准Sy1634－70 1号真空泵油其代号为KK－1）。 5.1.4 检修后的零部件使用航空汽油或酒精清洗，经烘干或自然挥发干后再进行装配。 5.1.5 热偶真空计要定期（一年）校验，以确保检查罗茨真空泵机组极限压力的准确性。 5.1.6 罗茨真空泵与前级真空泵组装后，观察运行情况并在泵进气口测量极限压力。 5.2 安全技术 5.2.1 罗茨真空泵机组的工作环境温度为: 5～40℃。 5.2.2 罗茨真空泵的最大工作压力为: ZJ-150 1.07×104 Pa ZJ-30 8×103 Pa 5.2.3 罗茨真空泵不能单独使用，必须串联一台前级真空泵，只有被抽系统中的压力经前级泵抽到罗茨真空泵允许入口压强时，罗茨真空泵才能开始工作。 5.2.4 罗茨真空泵在高压差工作时，将会过载和过热而损坏，使用罗茨真空泵时必须合理选用前级真空泵。 5.2.5 罗茨真空泵只能在规定的入口压强范围内工作