乌东德水电站右岸地下电站主厂房YTK1溶蚀裂隙加固处理施工措施.docVIP

 PAGE \* MERGEFORMAT 17 右岸地下电站主厂房YTK1溶蚀裂隙加固处理施工措施 1概述 1.1 工程概况 根据右岸地下电站主厂房开挖挖揭露的地址情况，主厂房Ⅰ层下游拱座及边墙部位桩号YC=1+202m~YC=1+217有溶蚀裂隙YKT1，溶蚀裂隙至高程852.0m处尖灭，裂隙内部多充泥夹碎屑或碎屑夹泥。根据长乌设枢（右电）通字[2013]第3-08号设计通知内容，为保证洞室施工及运行期的整体稳定性，对此处溶蚀类似YKT1影响区域进行加固处理，将裂隙内填充物掏挖、冲洗清理干净后，进行灌注水泥或水泥浆填缝，并对区域内进行加强支护处理，具体为增加3排T=1500KN@3m×3m,L=25m,的预应力锚索，共及21束，及拱座以上溶蚀裂隙影响区域局部增加16根T=50KN,32,L=9m张拉锚杆,其中预应力锚索采用搭设排架的方式安装施工。 1.2 主要设计工程量 主厂房溶蚀裂隙YKT1加固施工主要工程量表 表1 序号项目规格单位工程量1危岩开挖m36 2填充物人工清理挖除m30.73混凝土C25砼，泵送m384填缝灌浆t以现场实际发生计5张拉锚杆32，L=9m根166预应力锚索1500KN，L=25m束217钢筋制安Φ18，φ12kg908固定锚杆25，L=4.5m根49脚手架钢管Φ48m250410插筋22，L=1.5m根96注：以上工程量以实际发生量计。 2 施工布置 2.1 施工道路布置 850混凝土生产系统→左岸低线路→下游索道桥→右岸低线路→尾调交通洞→右厂1-1＃支洞→厂房施工作业面 金坪子施工营地→右岸出现场道路下段→尾调交通洞→右厂1-1＃支洞→厂房施工作业面 海子尾巴施工营地→右岸低线路→6-2#隧洞→右厂1-2＃支洞→厂房施工作业面 2.2风、水、电布置 （1）施工用风水电 施工用风、水、电直接从厂房现阶段供风、供水、供电系统接取。 （2）施工排水 在主厂房适当位置布置一小型集水坑，裂隙清洗及锚索造孔等施工时工作面产生的积水排至集水坑，集水坑内设1台污水泵,将废水及弃浆通过DN100钢管排至洞外（2-1#支洞外）。 裂隙加固处理施工用风、水、电设备投入表 表2 序号工程名称规格型号 单位 数量备注1供风胶管Φ50mmm1202空压机28m3台 23低压电缆m1004供水管 Φ50软管m1105排污泵 4寸台 2 备用1台6排水管 DN100钢管m2807配电柜个 1注：以上工程量以实际发生量计。 2.3灌浆设备布置 选裂隙处理区域适当位置设置制浆站，制浆站采用Φ48mm脚手架钢管搭设储灰平台，存放水泥；制浆站内设置ZJ-400高速搅拌筒集中制浆，同时配置双层立式低速搅拌机进行配浆，通过DN50输浆管输送至钻灌平台，3SNS型灌浆泵施灌。 洞内制浆站系统结构图 回填灌浆用砂 水泥 搅拌机 过滤筛 储浆筒 输浆泵 灌浆制浆站操作平台主要材料表 表3 序号名称型号单位数量备注1储灰平台 钢管立杆Φ48m54（6排*9列-4根）×1m2横杆Φ48m1588m×4+8m×7+5m×9+5m×53剪刀撑Φ48m48.42.2m×2×5列+2.2m×3×4排4木板5cm厚m240储灰平台5防雨布/m21203施工重点与难点 根据整体施工进度安排，厂房即将进行Ⅲ层拉槽施工，对此处裂隙处理施工将导致厂房不能按计划进度进行开挖，影响直线工期。 由于溶蚀裂隙深度、走向不规律，在挖除尖角岩体时，钻孔爆破时容易损伤里面较好岩体，施工难度大。 溶蚀裂隙处理区域范围厂房上游墙扩挖尚未施工，待上游墙开挖爆破施工时，须控制爆破参数，减小爆破对锚索施工排架损害，且每次爆破后及时对排架进行检修、加固。 对裂隙进行冲洗时，冲洗压力须随实际情况随时调整，冲洗质量控制难度大。 钢筋混凝土塞，施工步骤多，工程量小，施工困难。 填缝灌浆过程中，容易发生串浆现象，且易流入其他相邻溶洞裂隙，灌浆时需根据现场实际情况，不断调整灌浆浓度，间隔待强灌浆。灌浆完成后，要对串浆孔进行多次扫孔施工。 新增锚索布置在顶拱处，为上仰类锚索，施工难度大，施工进度慢，影响工期。 4 施工程序 溶蚀裂隙处理工序较多，主要程序为： ①挖除YKT1出露处