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7流量测量(多媒体教案)
物位测量仪表——直读式、浮力式
差压式(远距离测量、近距离测量);主要内容:
1.7.1 测速管(皮托管)
1.7.2 孔板流量计
1.7.3 转子流量计
1.7.4 例题;
;(2)测速原理
压强为P1的流体以局部流
速 流向测速管的前端,因内
管已充满被测流体,故流体到
达管口A处即被挡住,速度降
为零,即:
从外管B处和1处之间,得;(3)用途
①测速管是测量管截面上的某一点的速度,而不是管截面上的平均流速。
②可以测出管截面上流体的速度分布。; ;(4)安装
①必须保证测量点位于均匀流段。要求测量点的上、下游最好各有50d(d为管径)以上的直管距离,至少也应在8d - 12d 以上。
②必须保证管口截面严格垂直于流动方向。否则,任何偏离都将造成负的偏差。
③测速管直径d0应小于管径d 的1/50,尽量减少能量损失。;(5)特点
①变压差
②阻力非常小,忽略不计
③ 不会太大,常采用微差压差计
(6)适用范围
适用于测量大直径管路中清洁气体的流速
;1.7.2 孔板流量计
(1)结构
是利用流体流经节流元件产生的压力差来实现流
量测量。其节流元件为孔板,即
中央开有圆孔的金属板,将孔板
垂直安装在管路
中,以一定的取
压方式测取孔板
前后两端的压差。;(2)测量原理
①定性分析;(a)流速分析:
1-1截面:u1(面积为A1)
2-2截面:u2 u1
(缩脉处面积为A2,u2最大)
3-3截面:u3 = u1
(面积为A1 ) ;(b)压力变化:
1-1截面:p1
2-2截面:p2 p1
(缩脉,p2最小)
3-3截面:p3 p1
(随A0/A1的减小
而使p1 - p3增大)
如果能够在孔板前后的
压力差△p=p1-p2与流量建立
对应关系的话,就可以测量
流量了。;②定量计算
在1-1截面和2-2截面间列BE,若暂时不计能量损
失,有 或;问题:能量损失可以忽略不计吗?
①由于缩脉位置不定,面积A2不知道
②未计算两截面之间的能量损失
怎么解决?引入一个校正系数C ,同时由于A0已知,
用u0代替u2。;p1;令m 是孔面积与管截面积的比值;若;—— 标准孔板流量计;Rec;讨论:
(1)若C0一定, 。
那么孔板流量计的测量范围
(2)若qV一定,设计(选择)孔板流量计
①假设C0,再选择d0,m ,保证C0为定值(ReRec)
②兼顾能量损失,不要太大。
(3)如何确定孔板流量计的C0?试差法
(设ReRec,由m 值查出C0,计算);(3)主要优缺点
优点:构造简单、制造和安装都很方便
缺点:能量损失大 ;(4)安装
孔板流量计安装时,在上游和下游必须分别有一段内径不变的直管作为稳定段,通常要求上游直管长度为15d -- 40d,下游为5d 的直管距离。
(5)特点
变压差( ),恒截面( );(6)文丘里(Venturi)流量计
;1.7.3 转子流量计
(1)结构
是由一段上粗下细的锥形玻璃管(锥角为4°左右)和管内一个密度大于被测流体的固体转子所构成。
流体自玻璃管底部流入,经过转子和管壁之间的环隙,再从顶部流出。;(2)测量原理
①定性分析
锥形玻璃管的内截面积A1,转子的最大截
面积Af。流体以u 流入,由A1减小到A0=A1-Af,
u 增大,转子上端面的p0 降低。在转子上、
下端面形成压力差,转子被浮起,因环隙面积
A0=A1-Af自下而上逐渐增大,压力差p1 - p0降低,压力
差等于重力时,从转子悬浮高度直接读取流量数值。
流量与转子的悬浮高度之间的关系?; ②定量计算
(a)转子的受力平衡;整理得;根据连续性方程,
整理得
; 考虑转子的形状和能量损失的影响,引入适当的校正系数Cr:;思考:
转子流量计看成一个孔口A0为逐渐变化的,转子上、下方的压力差相当于孔板流量计的孔板前后压力差的流量测量设备。;(3)特点
①恒压差
②变截面(变环隙截面)A0
③恒环隙流速u0
④恒转子截面积Af;(4)测量范围
流体
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