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7流量测量(多媒体教案)

物位测量仪表——直读式、浮力式 差压式(远距离测量、近距离测量);主要内容: 1.7.1 测速管(皮托管) 1.7.2 孔板流量计 1.7.3 转子流量计 1.7.4 例题; ;(2)测速原理 压强为P1的流体以局部流 速 流向测速管的前端,因内 管已充满被测流体,故流体到 达管口A处即被挡住,速度降 为零,即: 从外管B处和1处之间,得;(3)用途 ①测速管是测量管截面上的某一点的速度,而不是管截面上的平均流速。 ②可以测出管截面上流体的速度分布。; ;(4)安装 ①必须保证测量点位于均匀流段。要求测量点的上、下游最好各有50d(d为管径)以上的直管距离,至少也应在8d - 12d 以上。 ②必须保证管口截面严格垂直于流动方向。否则,任何偏离都将造成负的偏差。 ③测速管直径d0应小于管径d 的1/50,尽量减少能量损失。;(5)特点 ①变压差 ②阻力非常小,忽略不计 ③ 不会太大,常采用微差压差计 (6)适用范围 适用于测量大直径管路中清洁气体的流速 ;1.7.2 孔板流量计 (1)结构 是利用流体流经节流元件产生的压力差来实现流 量测量。其节流元件为孔板,即 中央开有圆孔的金属板,将孔板 垂直安装在管路 中,以一定的取 压方式测取孔板 前后两端的压差。;(2)测量原理 ①定性分析;(a)流速分析: 1-1截面:u1(面积为A1) 2-2截面:u2 u1 (缩脉处面积为A2,u2最大) 3-3截面:u3 = u1 (面积为A1 ) ;(b)压力变化: 1-1截面:p1 2-2截面:p2 p1 (缩脉,p2最小) 3-3截面:p3 p1 (随A0/A1的减小 而使p1 - p3增大) 如果能够在孔板前后的 压力差△p=p1-p2与流量建立 对应关系的话,就可以测量 流量了。;②定量计算 在1-1截面和2-2截面间列BE,若暂时不计能量损 失,有 或;问题:能量损失可以忽略不计吗? ①由于缩脉位置不定,面积A2不知道 ②未计算两截面之间的能量损失 怎么解决?引入一个校正系数C ,同时由于A0已知, 用u0代替u2。;p1;令m 是孔面积与管截面积的比值;若;—— 标准孔板流量计;Rec;讨论: (1)若C0一定, 。 那么孔板流量计的测量范围 (2)若qV一定,设计(选择)孔板流量计 ①假设C0,再选择d0,m ,保证C0为定值(ReRec) ②兼顾能量损失,不要太大。 (3)如何确定孔板流量计的C0?试差法 (设ReRec,由m 值查出C0,计算);(3)主要优缺点 优点:构造简单、制造和安装都很方便 缺点:能量损失大 ;(4)安装 孔板流量计安装时,在上游和下游必须分别有一段内径不变的直管作为稳定段,通常要求上游直管长度为15d -- 40d,下游为5d 的直管距离。 (5)特点 变压差( ),恒截面( );(6)文丘里(Venturi)流量计 ;1.7.3 转子流量计 (1)结构 是由一段上粗下细的锥形玻璃管(锥角为4°左右)和管内一个密度大于被测流体的固体转子所构成。 流体自玻璃管底部流入,经过转子和管壁之间的环隙,再从顶部流出。;(2)测量原理 ①定性分析 锥形玻璃管的内截面积A1,转子的最大截 面积Af。流体以u 流入,由A1减小到A0=A1-Af, u 增大,转子上端面的p0 降低。在转子上、 下端面形成压力差,转子被浮起,因环隙面积 A0=A1-Af自下而上逐渐增大,压力差p1 - p0降低,压力 差等于重力时,从转子悬浮高度直接读取流量数值。 流量与转子的悬浮高度之间的关系?; ②定量计算 (a)转子的受力平衡;整理得;根据连续性方程, 整理得 ; 考虑转子的形状和能量损失的影响,引入适当的校正系数Cr:;思考: 转子流量计看成一个孔口A0为逐渐变化的,转子上、下方的压力差相当于孔板流量计的孔板前后压力差的流量测量设备。;(3)特点 ①恒压差 ②变截面(变环隙截面)A0 ③恒环隙流速u0 ④恒转子截面积Af;(4)测量范围 流体

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